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DESMA aktuell

02. Sep. 2019

MIT DESMA WIRD DIE ZUKUNFT EFFIZIENT

Höchstmögliche Transparenz und Reproduzierbarkeit der Produktionsprozesse

Die Desma gehörte zu den ersten Maschinenbauern, die konkrete Lösungen im Bereich der vernetzten Produktion – Industrie 4.0 – entwickelt haben. Inzwischen ist eine Vielzahl von Megatrends als Einflussfaktoren hinzugekommen. Der demografische Wandel, die fortschreitende Digitalisierung, die immer knapper werdenden Rohstoffe und nicht zuletzt der sich immer stärker abzeichnende Klimawandel sind Herausforderungen, denen mit den richtigen Produkten begegnet werden kann. Zur Bewältigung der steigenden Komplexität hat sich die Desma auf den Weg zum maschinenbauenden Dienstleister, der sich in die Prozesse seiner Geschäftspartner integriert, gemacht. Zur K 2019 hat die Desma angekündigt, auf ihrem Stand einen Erlebnisraum, in dem Kunden das Leistungsspektrum der Desma erfahren können, zu gestalten.

Ihren Kunden möchte die Desma neben der Maschine ein auf die Erhöhung der Wettbewerbsfähigkeit gerichtetes Wertversprechen und Leistungsangebot bieten. Entscheidend dafür sind höchstmögliche Transparenz und Reproduzierbarkeit der Produktionsprozesse. Diese schaffen die digitalen Tools der SmartConnect 4.U Produktfamilie, die Automations- und Verfahrenskompetenz, ein umfassendes Dienstleitungsangebot und das zur Geschäftsprozessintegration dienende Desma-Ecosystem, die SmartConnect 4.U-Plattformlösung.

D 968.250 ZO Benchmark 750 S3 mit FlexCell

Industrie 4.0 und auch die damit verbundene Forderung nach Rückverfolgbarkeit von Produktionsdaten steht ganz oben auf der Agenda aller Hersteller von Elastomerkomponenten. Der zunehmende Mangel an qualifiziertem Bedienpersonal stellt die Verarbeiter vor immer größere Herausforderungen. Die Desma unterstützt die Unternehmen hier mit der neu entwickelten FlexCell. Sie ermöglicht es, standardisierte Spritzgießmaschinen einsetzen zu können und die gesamte artikelbezogene Prozessautomatisierung in autarke Einheiten zu integrieren, die flexibel und schnell an den Standardmaschinenpark modular und anwendungsbezogen verblockbar sind. Mit der FlexCell wird ein Anlagenumbau innerhalb kürzester Zeit möglich. Die Schnittstellen wurden ebenfalls standardisiert. Die Anlage im Plug & Play-Betrieb wird live vorgeführt werden.

Die Datenintegration von Mischungsbatches durch das Einlesen eines Barcodes im Zusammenspiel mit dem auf der QR-Kodierung basierenden Erkennen der Form- und Kaltkanalsysteme erfolgt durch Produkte der SmartScan-Serie und ermöglicht somit eine richtige Produkt-Parameterzuordnung.

Durch das E-Drive Kaltkanalsystems mit zusätzlich integriertem PressureSense in jeder Kavität kann zusätzlich der tatsächliche Umschaltdruck einer jeden einzelnen Düse und damit auch der Prozessverlauf dokumentiert werden. Durch den Laserdrucker kann die Anlage die Gummi- und Siliconartikel jeglicher Farbgebung mit einer eindeutig erkennbaren ID markieren oder gravieren. Das Visualisierungstool zur Anzeige der erfassten Produktionsdaten wurde komplett überarbeitet und verfügt nun über ein neu entwickeltes, webbasiertes Frontend innerhalb des SmartConnect 4.U-Ecosystems.

D 968.250 ZO Benchmark 750 S3 mit QuickLock

Auf dieser Maschine werden erstmals Gummiformartikel mit umspritzten SmartIdent RFID Chip hergestellt. Die Artikelanspritzung erfolgt über einen Standardkaltkanal. Erstmals kommt hierbei auch die neuste Generation von Zwei-Kreis-Servo Temperiergeräten EcoSilence+ zum Einsatz, die durch eine aktive Durchflussregelung extrem schnell und genau reagieren. Dazu braucht das System weniger Energie. Beim Wechsel des Kaltkanalsystems werden die Kühlmedien automatisch ausgesaugt, sodass ein trockener Kaltkanal eingelagert werden kann. Der Formenwechsel kann minutenschnell durch das QuickLock Schnellspannsystem durchgeführt werden. Die Formenspannung bleibt auch bei Stromausfall oder Komplettabfall des Hydraulikdruckes gewährleistet. Ein Formenwechsel mit heißer Form wird live präsentiert.

D 969.300 Sealmaster mit Hochdruckspritzeinheit und neuer PerformanceHydraulics

Der Bestseller aus dem Desma Horizontalmaschinenprogramm ist ab jetzt mit einem hydraulischen Performance-Kit verfügbar, das auf dem Stand zu sehen sein wird. Ohne die ServoGear Antriebsleistung zu verändern, wurden alle Bewegungen des Formenträgers und der hydraulischen Kernhebevorrichtungen deutlich verbessert. Dadurch sind je nach Bewegungsablauf Zykluszeitverkürzungen von 2,5-5 s erreichbar.

Die weiterentwickelten servoangetriebenen Bürstmodule namens ServoBrush sind mit einem außenliegenden Elektroantrieb ausgestattet und verfügen über eine Horizontalachse zur frei wählbaren Positionsverstellung. Damit kann auch der Verschleiß der Bürsten durch automatische Zustellung einfach ausgeglichen werden. Zudem ist eine Sprüheinrichtung integriert, die durch die servoangetriebenen Bürstmodule ein optimal reproduzierbares Sprühbild garantiert. Der Bürstkörperwechsel ist werkzeugarm innerhalb kürzester Zeit bei eingebauter Form möglich. Die im Bürstenkopf integrierte Scannerabfrage prüft die sichere Artikelentformung und kann so den fehlerfreien Automatikzyklus garantieren.

Diese Maschine wird mit einem ZeroWaste ITM-Topf zur angusslosen Artikeldirektanspritzung und einer zwölffach Dichtungsform mit unterschiedlichen Artikelgeometrien präsentiert.

Um den Energieverbrauch dieser ServoGear Maschine noch weiter zu reduzieren, werden Iso+ Heizplatten eingesetzt. Für weitere Einspareffekte sorgt das EnergyControl+ System mit energieoptimiertem Anfahren der Maschine. Durch das integrierte Lastmanagement wird eine deutlich reduzierte Spitzenstromaufnahme erreicht, die maßgeblich den Strompreis bestimmt. Zusätzlich werden alle Energieverbräuche der einzelnen Komponenten, bis hin zum Druckluftverbrauch erfasst und zugeordnet. Auch kommt bei dieser Maschine der bewährte Heizzeitrechner DesCure zum Einsatz.

D 969.100 Z (S3) mit Fifo C Hochdruckspritzeinheit und PartnerFlexCell

Die Basismaschine mit einer Aufstellfläche von weniger als 4,5 m² bietet insbesondere für die Kleinserienproduktion von Präzisionsdichtungen ideale Voraussetzungen. Der Wechsel von Form oder Mischung ist rasch zu bewerkstelligen. Das FIFO C Spritzsystem (100ccm, 2450 bar) mit integriertem PlastControl und ausschwenkbarer Extrudereinheit macht es möglich. Die Plastifizierschnecke kann bei Bedarf innerhalb kürzester Zeit zur Kontrolle oder Reinigung entnommen werden. Bei HTV-Siliconanwendungen ist durch die neue Kartuschen-Stopfereinheit CartridgePlus ein einfacher Materialwechsel weitgehend ohne Verluste möglich.

Diese Anlage wird mit einer PartnerFlexCell präsentiert, die mit einem kollaborierenden Sechsachs-Robotersystem ausgerüstet ist und über ein neues  CE–konformes Sicherheitskonzept über eine dreidimensionale Scannerabsicherung verfügt. Damit wird die Zusammenarbeit, ohne mechanische Schutzgitter, von Roboter/ Maschine/Mensch ermöglicht. Auch ist die PartnerFlexCell so aufgebaut, dass ein einfaches Umsetzen an andere Maschinen machbar ist. Somit ist entweder durch Umschalten ein reiner Maschinenbetrieb oder ein Anlagenbetrieb möglich. Zum Einsatz kommt auch auf dieser Maschine ein ZeroWaste ITM-System mit einer Form zur Herstellung von kleinen Gummimetallartikeln. Die Bestückung der Metallteile in die Form wird vom Roboter übernommen.

DRC 2030 TBM mit trendbasierter Maschinenvisualisierung

DRC 2030 TBM ist das Desma Rubber Control Tool mit trendbasierter Maschinenvisualisierung. Das 24‘‘Multitouchpanel bietet in Kombination mit einem 2,8 GHZ und 4 GB RAM Prozessor sowie einer 64 GB SSD-Festplatte einen ersichtlichen Kundenmehrwert: Die trendbasierte Anzeige verhindert durch ein elaboriertes Schwellenwertmanagement die Ausschussproduktion oder den Maschinenstillstand. Bis zu 5 Fx-Reihen sind frei wählbar und programmierbar. So lässt sich die komplette Auftragsverwaltung abbilden. Alle für die Maschinenbedienung erforderlichen Dokumente können digitalisiert gehandhabt werden. Die SetupAssist-Funktion zur fehlerfreien Maschineneinrichtung  wurde durch die Formwechselführung erweitert und die Anzahl der Bildschirmseiten im Vergleich zum Vorgängermodell um die Hälfte reduziert.

Optimierter Spritzguss durch SmartFlow

Mit SmartFlow bietet Desma erstmals Fließsimulationsberechnungen für Spritzgießformen oder Spritzgießprozesse in house an. Die Daten werden einfach in die Bedienoberfläche eingegeben, die identisch zur Bedieneroberfläche der Prozessvisualisierung DRC 2030 TBM ist. Automatisierungslösungen werden bereits in der Projektierungsphase dreidimensional und auf Wunsch realitätsnah simuliert.

Durch das firmeneigene Automatisierungsteam wird die komplette Roboteranimation und Roboterprogrammierung samt Einbindung in Maschinen und dazugehörige Formenkonzepte für Neuanlagen und Nachrüstungen projektiert, simuliert und schlüsselfertig realisiert. Durch den Datenzugriff auf alle Komponenten ist eine nahezu realitätsgleiche Funktionsabbildung aus allen Blickwinkeln möglich. Ganz nebenbei wird damit auch gleich das Roboterprogramm generiert. Durch die Integration dieser Automatisierungsabteilung in die Projektabteilung kann die Desma bereits im Projektierungsstadium aussagekräftige Ausarbeitungen liefern.

Mit dem von Desma entwickelten GapAnalyser können ähnliche Artikelproduktionen verglichen werden, um damit einen theoretisch optimalen Zyklus abzubilden. Die GapAnalyser Software gibt dann klare Handlungshinweise, um Abweichungen in den einzelnen Maschinenzyklen beheben zu können. In Praxisversuchen ergaben sich im Dichtungsbereich Optimierungserfolge von ca. 3 %. D.h. die Produktivität konnte um 3 % erhöht werden, nachdem die Ursachen der unterschiedlichen Zykluszeiten behoben waren. Desma bietet die Analyse mit dem GapAnalyser als Dienstleistung an.

Vorausschau statt Reparatur

Das ServiceCommitmentPackage dient der Erhöhung der Anlagenverfügbarkeit. Durch das individuell auf die Kundenbedürfnisse zugeschnittene Paket werden bedarfsorientiert vorbeugende Wartungseinsätze definiert, um daraus eine Ersatzteilstrategie zu definieren und Maschinenausfälle rechtzeitig verhindern zu können. Dabei können bis hin zum Management des Hydrauliköls, HydroClean, und zur vorbeugenden Wartung und Instandhaltung mit SmartPredict alle erforderlichen Jobs individuell integriert werden, um einen höchstmöglichen Verfügbarkeitseffekt zu erreichen.

Artikelrückverfolgbarkeit bis zur Einzelkavität

Die Desma präsentiert mehrere neue Möglichkeiten einer zuverlässigen Artikelkennzeichnung, die eine Zuordnung zu den Produktionsdaten auch noch nach vielen Jahren ermöglicht. Die Integration in die ERP-Umgebung des Kunden wird von der Desma in Form einer gezielt angebotenen Dienstleistung unterstützt.

Das SmartConnect 4.U-Ecosystem

Was vor drei Jahren mit einer Roadshow zum Thema Industrie 4.0 und Maschinenvernetzung international präsentiert wurde, ist mittlerweile zu einer Plattform weiterentwickelt, die neben der reinen Maschinenvernetzung die gesamte Geschäftsbeziehung abbildet und den Kunden, der Desma sowie weiteren Geschäftspartnern auch als interne Kommunikations- und Wissensplattform zur Verfügung stehen wird. Alle zwischenzeitlich weiter entwickelten SmartConnect 4.U Produkte sind integriert und jetzt auch als insgesamt zwölf SmartConnect 4.U Einzelprodukte verfügbar.

Hydraulikölmanagement HydroClean

Hydraulikölwechsel nach festgelegter Zeit oder nach tatsächlichem Zustand? Besser noch: Die Füllung hält das ganze Maschinenleben lang. Desma bietet hier Options- und Nachrüstpakete für die Ölsensorik, zusätzliche Filtersysteme oder auch komplette Ölwiederaufbereitung an der Maschine als Dienstleistung und neues Produkt an.

Nachrüst-Kit PerformanceHydraulics

Für die D 969.300 Z Sealmaster S3 bietet Desma das Nachrüst-Kit PerformanceHydraulics, welches je nach Zyklusablauf ein Einsparpotenzial von bis zu 3 s ermöglicht.

Maschinentechnik gut geschützt

Mit der Options- und Nachrüstungsausstattung SmartWall sollen kostengünstig alle mit Ethernet versehenen Steuerungskomponenten der Maschine im schaltschrankinternen Maschinennetzwerk zusammengefahren und vor einem unberechtigten äußeren Eingriff geschützt werden. Zusätzlich ist hierdurch der Fernwartungszugriff zur Fehlerdiagnose, Fehlerbehebung und Produktionssteigerung durch das Desma Serviceteam möglich, wenn ein Internetanschluss an der Maschine zur Verfügung steht.

Formenbau- und Kaltkanalkompetenz

Neben dem Spezialitätenformenbau bietet Desma mit dem FlowControl-, E-Drive sowie offenen oder geschlossenen Kaltkanalsystemen und dem konventionellen oder ZeroWaste ITM-Systemen Anguss, Austrieb, Qualität und Zyklus optimierende Technologien. Zusammen mit den umfangreichen anwendungstechnischen Leistungen ist die Desma in der Lage, die Ressourceneffizienz beim Anwender deutlich zu erhöhen. Auf der WorkBench, dem firmeneigenen Formen und Kaltkanal-Montageplatz, wird hierzu das mögliche Potenzial demonstriert.

Desmacademy und SmartTraining

Die Desmacademy vermittelt die Maschinen- und Verfahrenstechnik im Desma Trainingscenter und im Anwendungsfeld. Die Anzahl der Trainer wurde auf drei erhöht. Das SmartTraining ergänzt das Fernstudium und lädt zum Ausprobieren ein. Das didaktisch und themenorientiert ideal aufeinander abgestimmte Schulungsprogramm vermittelt Wissen und Können von Materialkunde bis zur Artikelqualität und von der Formhandhabung, dem Spritzgießen bis zum kompletten Automationsprogramm mit Digitalisierungsanwendungen.

30. Aug. 2019

ALS TRAINEE AUF INTERNATIONALEM KURS

In diesem Blogbeitrag erzählt Janis von seinen vielseitigen Einsatzbereichen als Trainee bei DESMA:

"Seit dem 01.11.2018 bin ich als Trainee für Unternehmensentwicklung und Strategie für Finanzen & Controlling bei der Klöckner DESMA Elastomertechnik GmbH in Fridingen tätig. Die DESMA ist eine Tochtergesellschaft des Salzgitter-Konzerns und ein global tätiges Maschinenbauunternehmen, das sich auf die Herstellung innovativer, ressourcenschonender Systemlösungen von Gummi- und Silikonformartikeln spezialisiert hat.

Nach einer Einführung in die Elastomerverarbeitung und einem anschließenden Durchlauf durch die verschiedensten Abteilungen in Fridingen war ich dieses Jahr bereits für je drei Wochen bei unseren Tochtergesellschaften in der Slowakei und in den USA. Bis Ende des Jahres werde ich außerdem noch unsere zwei weiteren Tochtergesellschaften in China und Indien besuchen.

Bevor ich bei DESMA anfing, absolvierte ich ein Bachelorstudium der „Internationalen Betriebswirtschaft“ in Heilbronn und St. Petersburg sowie den englischsprachigen Masterstudiengang „International Business and Intercultural Management“. Währenddessen arbeitete ich zuerst als studentischer Mitarbeiter an der Hochschule und später als Werkstudent im B2B-Vertrieb eines Automobilzulieferers.

Zu DESMA kam ich direkt nach meinem Studium durch eine Initiativbewerbung, welche nach zwei Bewerbungsgesprächen rasch in einem Arbeitsvertrag mündete. Vom ersten Tag an fühlte ich mich bei DESMA wohl. Zum einen auf Grund des Arbeitsklimas und der interessanten Aufgaben, zum anderen weil sich sowohl Kollegen als auch Vorgesetzte viel Zeit nehmen, um mich zu fördern.

Bis Ende letzter Woche befand ich mich als Hospitant bei der Salzgitter AG. Zu Beginn meines einwöchigen Aufenthaltes in Salzgitter nahm ich an einer beeindruckenden Werksführung bei der Salzgitter Flachstahl GmbH teil. Danach bekam ich die Möglichkeit, die Kollegen aus der SZAG kennenzulernen und mich mit diesen zu verschiedenen fachspezifischen Themen auszutauschen. Außerdem wurden mir von einer Kollegin aus dem HR-Team Möglichkeiten vorgestellt, wie man sich bei der Salzgitter AG im Rahmen des hauseigenen FORWARD-Programmes weiterbilden und –qualifizieren kann.

Ein weiterer Höhepunkt meines Aufenthaltes war der Firmenlauf in Braunschweig, bei welchem die Salzgitter AG mit mehr als 200 Teilnehmern startete. Besonderer Respekt gebührt den Kollegen, welche die fünf Kilometer lange Strecke in ihrer zwar feuerfesten, dafür aber nicht sehr atmungsaktiven Schutzkleidung (inklusive Helm!) absolvierten.

Letzten Freitag habe ich mich nun mit neuen Erkenntnissen und vielen neuen Eindrücken im Gepäck auf den knapp 600 km langen Rückweg nach Fridingen gemacht. Der Aufenthalt in Salzgitter betätigte mich wieder einmal in der Richtigkeit meiner Wahl, als Trainee bei der Salzgitter-Tochter DESMA zu starten.

Ich freue mich auf viele neue herausfordernde Aufgaben und die weitere gute Zusammenarbeit mit meinen Kollegen aus dem ganzen Salzgitter-Konzern."

21. Jan. 2019

INDIAN RUBBER EXPO 2019

Die IRE in Mumbai ist das perfekte Forum, um unsere neuesten Maschinen- und Kaltkanaltechnologien sowie auch unser SmartConnect4.U Portfolio der indischen Gummibranche zu präsentieren. Begleitend dazu konnten wir mit einem exklusiven Vortrag über die DESMA Kaltkanaltechnik, vorgetragen von General Sales Manager Harald Schmid, zum Austausch von wertvollem Fachwissen und Vernetzen von Experten einladen. 

Vielen Dank auch an unsere indischen Kollegen! Wir könnten nicht besser aufgestellt sein als mit diesem Team!

17. Dez. 2018

UNSER JAHRESRÜCKBLICK 2018

Liebe Geschäftspartnerinnen und Geschäftspartner, 

United we stand. Im übertragenen Sinne ist damit gemeint: Einigkeit macht stark. Abgeleitet ist dieses Motto des US-Bundesstaates Kentucky, wo sich ja in Hebron auch der Sitz unserer US-Tochtergesellschaft befindet, von der angelsächsischen Redensart ‚United we stand, divided we fall.‘

  

Wie zutreffend und geradezu symbolisch ist dieser Ausspruch auch für das ablaufende Jahr in Wirtschaft, Gesellschaft und Politik! Tatsächlich war der Kontrast zwischen dem sich für die meisten von uns eingestellten erfreulichen wirtschaftlichen Erfolg und sich in den lokalen und globalen Landschaften darstellenden Verzerrungen in Gesellschaft und Politik sehr deutlich ausgeprägt. 


So wissen wir doch eben auch aus unserem unternehmerischen Alltag , dass die unverfälscht kommunizierte, somit deutliche und konstruktive lösungsorientierte Auseinandersetzung in der Sache und die kluge Verständigung auf gemeinsame Ziele im Sinne eines guten Miteinanders zwischen Ihnen als Kunden, als Lieferanten, Gesellschaftern und uns die Basis des nachhaltigen Erfolgs darstellen. 

Wir bei der DESMA haben das in den letzten Jahren auch dank Ihrer guten und geschätzten Zusammenarbeit erfolgreich unter Beweis stellen dürfen. Das Miteinander unter unseren Standorten und allen Mitarbeiterinnen und Mitarbeitern der DESMA, das, was wir für Sie sozusagen weltweit mit Ihnen unternehmen dürfen, ist auch in unserer diesjährigen RECORDS-Ausgabe mit dem Kernthema des ONE TEAM als nicht kopierbares Original sehr schön portraitiert. 


Sehr erfreulich ist es ebenso, dass insgesamt dieses sich darstellende Miteinander in diesem Jahr dazu geführt hat, dass wir das erfolgreichste Geschäftsjahr unserer Unternehmensgeschichte abschließen werden. Das macht uns nicht selbstgefällig, sondern ist Ansporn und Verpflichtung für uns zugleich, mit Ihnen gemeinsam am Ball zu bleiben, um Ihren Arbeits- und Unternehmenserfolg durch unseren Beitrag in Technik und Technologie zu sichern und auszubauen. Fordern Sie uns weiterhin, damit wir uns gemeinsam den zukünftigen Aufgabenstellungen, die sich aus beispielsweise den Megatrends des Mobilitätswandels, der demographischen Entwicklung, den erhöhten Ansprüchen an die Ressourceneffizienz, der Notwendigkeit der Automatisierung und der Digitalisierung in einem sich stetig verändernden wirtschaftlichem Umfeld ergeben, in erfolgreicher Weise widmen.

    

Unsererseits bereiten wir uns auch innerhalb der kommenden drei Jahre mit einem weiteren stattlichen Investitionsvolumen von € 15 Mio. in die Produktentwicklung, die Effizienzsteigerung unserer Produktionsstätten und Prozesse sowie Weiterqualifikation unseres Teams auf die Zukunft vor. Und das tun wir sehr gerne an der Seite von überdurchschnittlich erfolgreichen Kunden, sich in unsere Prozesse weitestgehend integrierende Lieferanten, uns mit gutem Rat jederzeit zur Verfügung stehenden Gesellschaftern, starken Verbänden, innovativen Instituten und sich mit hoher Identifikation der Arbeit widmenden Mitarbeiterinnen und Mitarbeitern, die alle gemeinsam Freude an der Entwicklung ihrer DESMA haben und jederzeit zusammenstehen.  


United we stand. Einigkeit macht eben stark. - In diesem Sinne bedanken wir uns bei Ihnen für die gute und erfolgreiche Zusammenarbeit und das uns geschenkte Vertrauen. Bleiben Sie uns gewogen. Wir wünschen Ihnen ein frohes und besinnliches Weihnachtsfest im Kreise Ihrer Lieben, ein paar erholsame Urlaubstage zwischen den Jahren und vor allen Dingen Gesundheit, viel Glück und nachhaltigen Erfolg für ein wiederum mit besonderen Herausforderungen einhergehendes Jahr 2019!


Für das Team der DESMA

Mit den besten Grüßen

Ihr 

 

Martin Schürmann Dr. Harald Zebedin 

 

 

 

 

03. Dez. 2018

DESMA IST FÜR MICH EINZIGARTIG!

 

Interview mit Markus Braun, Head of IT , feiert sein 10-jähriges Jubiläum bei DESMA:

 

Wie bist du auf DESMA gestoßen?

Markus Braun: "Schon früh interessierte ich mich für alles rund um den Computer, sodass es für mich schon immer sehr nahe lag, das Hobby zum Beruf zu machen.

In vielen Praktika blickte ich in die sehr unterschiedlichen Welten der IT, von der typischen „Hardware-Schmiede“ bis hin zum Software-Unternehmen.

Beim Schlendern durch die Ausbildungsbörse in Tuttlingen im Jahre 2008 wurde ich auf die DESMA in Fridingen aufmerksam und informierte mich aktiv über das Unternehmen und der IT-Berufsbilder im Unternehmen selbst.

Mich faszinierte daraufhin, die Informationstechnologie bei einem Maschinenbauer kennen zu lernen und bewarb mich bei der DESMA bezüglich eines Praktikums.  Als Reaktion auf die Bewerbung wurde ich auf einen kurzfristig ausgeschriebenen Ausbildungsplatz zum Informatikkaufmann aufmerksam gemacht, und ich entschied mich kurzerhand die Ausbildung bei der DESMA gegenüber einem angestrebten Studium vorzuziehen."

Was war das bisher beeindruckendste Erlebnis? 

Markus Braun: "Neben den vielen erfolgreichen Projekten, die ich bisher umsetzten konnte, sind mir weitere zwischenmenschliche Ereignisse besonders im Gedächtnis geblieben, wie bspw. das in mich gesetzte Vertrauen, eine leitende Position zu übernehmen, die sehr lehrreichen Momente innerhalb eines sehr interessant gestaltetem Ausbildungsprogramms, viele wertvolle Tipps erfahrener DESMA Mitarbeiter für die Entwicklung einer jungen DESMA Führungskraft, die Unterstützung und Rückendeckung, die ich während meines Studiums erhielt, und im Besonderen die Menschen in der Unternehmung selbst kennenzulernen, die DESMA für mich so einzigartig und interessant machen.

Ein Erlebnis ist mir aber besonders in Erinnerung geblieben, an welches ich mich gerne erinnere. Im Jahr 2015 feierte die DESMA das große 50 -jährige Jubiläum. Es war beeindruckend zu sehen, mit wie viel Stolz und Begeisterung wir gemeinsam das Fest vorbereiteten, feierten und die DNA der DESMA präsentiert wurde." 

Was macht DESMA für Dich aus?

Markus Braun: "Die DESMA ist für mich ein modernes und flexibles Unternehmen mit dem stetigen Blick auf neueste Innovationen und konstruktiver Veränderung - nicht nur am Produkt, sondern auch in der Prozessgestaltung und der Organisation.

Dies bedeutet für meine Verantwortlichkeit eine tägliche Herausforderung, die die Spannung erhält, den notwendigen Spaß an der Arbeit nicht zu verlieren, indem aktiv im Änderungsprozess mitgestaltet werden kann. 

Die nunmehr 10 Jahre bei DESMA haben mir auch gezeigt, dass der unermüdliche Einsatz und die hohe Flexibilität der Mitarbeiter in der DESMA erst diese Unternehmenskultur ermöglicht haben - denn der Mensch wird nicht vergessen!"

Wie hast du die Entwicklung des Unternehmens erlebt?

Markus Braun: "Gestartet bin ich während meiner Ausbildung (2008) in der Krisenzeit des gesamten Welt-Kapitalmarkts und hatte scheinbar den ungünstigsten Zeitpunkt eines Starts erwischt – dachte ich zumindest. Vielmehr war es jedoch interessant zu sehen und aktiv mitzuarbeiten, wie wir uns aus dieser damals stark depressiven Marktlage befreien konnten, weil weiterhin hohen Wert auf Innovation & Wachstum durch Investition gelegt wurde. Seither haben wir eine sehr positive Entwicklung des Marktes erlebt, unter dieser Entwicklung die DESMA stärker als je zuvor hervorgegangen ist und gerade auch mit der frühzeitigen Einführung vieler digitaler Softwareprodukte als technische Innovationstreiber des digitalen Zeitalters den Führungsanspruch als Markt- und Technologieführer im Nischenmarkt der Spritzgießmaschinen für Elastomere weiter ausgebaut hat."

Was ist für dich die wichtigsten Herausforderungen für die Zukunft?   

"Mit der weltweiten Einführung des SAP S/4HANA ERP-Systems steht die DESMA vor dem größten IT-Projekte der Firmengeschichte, welches ich aktiv begleiten werde. Ich freue mich auf diese große Herausforderung und blicke auf eine weiterhin interessante, spannende und lehrreiche Zeit bei der DESMA!"

14. Nov. 2018

"LET'S TALK FUTURE" MIT DER BERUFSSCHULE GELNHAUSEN

Am Mittwoch, den 14. November 2018 haben die Beruflichen Schulen Gelnhausen und Klöckner DESMA Elastomertechnik zum gemeinsamen Technologietag eingeladen!

Gezeigt wurden die neuen Optionen für die effiziente, flexible und ressourcenschonende Elastomer-Produktion von heute und morgen. 

Das Programm beinhaltete interessante Fachvorträge und Präsentationen über die neuesten Digitalisierungsmöglichkeiten, Automationslösungen und innovative Verfahrenstechnik aus dem Hause DESMA. 

Gemeinsamer Abschluss gab es bei einer Live-Maschinenvorführung im Technikum und Wissensaustausch unter den Besuchern.

Vielen Dank nochmals an all unsere Gäste und Mitwirkenden der BSG!