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  • PRESSEMITTEILUNG

    DESMA nimmt Personalanpassungen und Investitionen zur Zukunftssicherung vor Der Spritzgießmaschinen-Hersteller DESMA...

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    Normalerweise begrüßen wir unsere Kunden für Schulungen im Werk bei uns Fridingen. Oder unser Schulungsteam reist...

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DESMA aktuell

15. Mai. 2020

PRESSEMITTEILUNG

DESMA nimmt Personalanpassungen und Investitionen zur Zukunftssicherung vor

Der Spritzgießmaschinen-Hersteller DESMA spürt bereits seit Anfang 2019 mit zunehmender Intensität und Geschwindigkeit die konjunkturelle Talfahrt insbesondere der Automobilindustrie.  Aus diesem Grund und nochmals heftig verstärkt durch die Auswirkungen der Corona-Krise, baut die DESMA am Standort in Fridingen im weiteren Verlauf des Jahres 48 der 281 Stellen ab. Davon ergibt sich durch die natürliche Fluktuation ein Abbau von 16 Stellen. 

32 Mitarbeiterinnen und Mitarbeiter wird durch die vom Unternehmen finanzierte Bildung einer der Weiterqualifizierung und dem Outplacement dienenden Transfergesellschaft eine gerade in diesen schwierigen Zeiten sozialverträgliche Trennung von der DESMA ermöglicht. Diese Maßnahme ist ein Teil der Neuorganisation des Unternehmens dienenden Projekts ‚Resilience‘ und ergänzt die bereits seit dem September letzten Jahres laufende Kurzarbeit, den freiwilligen Entgeltverzicht aller Führungskräfte und die eingeleiteten umfangreichen Prozesskostenoptimierungen.  
       
‚Bei der Vorbereitung und Durchführung dieser Personalanpassung haben wir mit großer Umsicht und unserer Verantwortung gerecht werdend die Zukunft nicht nur für die weiterhin beschäftigten, sondern eben auch für die am bisherigen Unternehmenswachstum beteiligten und nun ausscheidenden Mitarbeiterinnen und Mitarbeiter fest im Blick. Auch setzen wir die für das Unternehmen bedeutende Investition in das die 5 internationalen DESMA-Standorte umfassende SAP-Projekt zur Vereinheitlichung der Geschäftsprozesse fort‘, berichtete Geschäftsführer Martin Schürmann anlässlich der bereits am 11.05. per Internetkonferenz mit Schwerpunkthema Personalanpassung stattgefundenen Betriebsversammlung. Sein für die Technik verantwortlicher Geschäftsführer-Kollege, Dr. Harald Zebedin, ergänzte, dass der Schwerpunkt der Entwicklung auf neuen Produkten liegt, die derzeit für die Zukunftssicherung des Unternehmens konstruiert werden.

Die an 5 internationalen Standorten tätige DESMA-Unternehmensgruppe wird der Unternehmensplanung entsprechend zum Jahresende weltweit 517 Mitarbeiterinnen und Mitarbeiter, davon dann 233 in Fridingen, beschäftigen. Eine Umsatzprognose für das laufende Geschäftsjahr kann das Unternehmen der derzeitigen Situation geschuldet nicht abgeben. Die DESMA ist Marktführer bei der Herstellung von Spritzgießmaschinen, die zur Produktion für anspruchsvolle technische Silikon- und Gummiartikel, die bspw. im Automobilbau, der Elektro- und Medizintechnik eingesetzt werden, dienen.    

13. Mai. 2020

DESMA WEBINAR: WISSENSTRANSFER ONLINE

Normalerweise begrüßen wir unsere Kunden für Schulungen im Werk bei uns Fridingen. Oder unser Schulungsteam reist direkt zum Kunden - egal in welches Land. Das dies für bestimmte Zeit nicht mehr möglich ist, hätte wohl niemand geglaubt. Wir halten nach wie vor engen Kontakt zu unseren Kunden und bringen unsere Schulungsinhalte online über den Bildschirm an den Mann und an die Frau.

Unser Schulungsleiter Jens Winter vereinbart auch gerne einen ganz individuellen Webinartermin mit Ihnen!
Kontakt: jens.winter@remove-this.desma.biz

13. Mai. 2020

REFERENT FÜR KALTKANALTECHNIK

Daniel Hipp hat schon seine Ausbildung zum Elektroniker bei uns absolviert und nach einer Weiterbildung zum Techniker in Mechatronik ist er aktuell in unserem Technikum für Werkzeugabnahmen, Versuche und Entwicklungsprojekte zuständig.

Sein Spezialgebiet ist die Kaltkanaltechnik. Hierzu hält er heute von 14.00 - 15.00 Uhr ein Webinar ab.

Wer dabei sein möchte, einfach unter ecosystem.smartconnect4u.biz/ registrieren.

11. Mai. 2020

DESMA WEBINAR: KALTKANALSYSTEME

DESMA bietet ein breites Produktportfolio im Bereich Kaltkanäle.  Einzelne Komponenten können in großer Variationsbreite untereinander kombiniert werden. So findet DESMA für jede Anforderung eine individuell zugeschnittene Lösung. Der Referent gibt einen Überblick über die verschiedenen Kaltkanalsysteme von DESMA. Dabei werden die jeweiligen Vorteile und Nutzen der einzelnen Systeme genauestens erläutert.

 

Referent: Daniel Hipp

Sprache: deutsch

Zielgruppe: Personen mit Desma-Erfahrung

 

Registrierung und aktuelle Termine über https://ecosystem.smartconnect4u.biz/ Gerne vereinbaren wir auch mit Ihnen Ihren ganz individuellen Termin!

11. Mai. 2020

DESMA WEBINAR: OP DRC 2020 HT Bedienseiten

Inhalt: Einstellparameter der DRC 2020 HT Maschinensteuerung

Den Teilnehmern wird erklärt, wie die Steuerung DRC 2020HT zu bedienen ist, wo welche Parameter zu finden sind, und wie die entsprechenden Parameter auf den Verarbeitungsprozess Einfluss nehmen. Die erweiterten Kenntnisse ermöglichen eine bessere Einrichtung der Maschine, was die Produktivität sowie die Qualität und Herstellkosten der Artikel positiv beeinflusst. 

• Referent: Jens Winter 

• Sprachen: Deutsch, Englisch 

•Zielgruppen: Bediener, Einrichter

Registrierung über https://ecosystem.smartconnect4u.biz/

 

Gerne vereinbaren wir auch einen individuellen Wunschtermin mit Ihnen!

11. Mai. 2020

DESMA Webinar: Grundlagen der Elastomerverarbeitung

Inhalt: Elastomere als Werkstoff und deren Eigenschaften, sowie die wichtigsten Verarbeitungsverfahren
Maschinenbediener und Einrichter erhalten Einblicke in Materialeigenschaften von Elastomeren, sowie die wichtigsten Verarbeitungsverfahren. Das vermittelte Prozesswissen führt zu gesteigertem Qualitätsbewusstsein und ermöglicht das Erkennen von Problemen beim Herstellungsprozess von Gummiformartikeln, welche dann gemeldet und beseitigt werden können.

• Referent: Jens Winter 

• Sprachen: Deutsch, Englisch 

• Zielgruppen: Bediener, Einrichter

Terminübersicht und Registrierung über https://ecosystem.smartconnect4u.biz/

Sie können auch gerne Ihren Wunschtermin mit uns vereinbaren!

06. Mai. 2020

DESMA Webinar: Hydraulikschaltplan

Inhalt: Erklärung des Hydraulikschaltplanes

Den Teilnehmern wird der Aufbau sowie die Vorgehensweise beim Lesen des Hydraulikschaltplans erläutert. Dies hilft dem Instandhaltungspersonal, die Funktion der Maschine genau zu verstehen. Störungen können somit schneller analysiert, behoben oder dem DESMA Service beschrieben werden. 

• Referent: Jens Winter

• Sprachen: Deutsch, Englisch

• Zielgruppe: Instandhaltung

 

Termine: 07.05. (englisch) &  14.05. (deutsch)

Einfach und sicher registrieren unter https://ecosystem.smartconnect4u.biz/

24. Apr. 2020

AUS NOTWENDIGKEITEN WERDEN MÖGLICHKEITEN

Lassen Sie uns aus Notwendigkeiten Möglichkeiten machen 
Unser weiterer Geschäftsbetrieb

 


Sehr geehrte Geschäftspartner und -partnerinnen, liebe Geschäftsfreunde und -freundinnen,

wir hoffen, Sie haben über die Osterfeiertage im Kreise Ihrer Lieben etwas Kraft und gute Inspiration auch und gerade wegen der augenblicklich herausfordernden Zeit tanken können.
 
Für uns ist es erfreulich zu erleben, wie rege sich der Kontakt mit Ihnen über die vergangenen Tage und Wochen gestaltet hat, und Sie mit uns mit guter zumindest Mittelfrist-Perspektive zu realisierende Projekte erörtert haben. Auch haben wir einige schöne Aufträge quasi von Homeoffice zu Homeoffice verhandeln und erfolgreich verbuchen dürfen.

Abgerundet wird unsere optimistische Sicht der Dinge dann noch durch die weiteren gut 100 Registrierungen in unserem SmartConnect4UEcosystem.
    
Dafür an dieser Stelle unser herzliches Dankeschön.

Wie Ihnen mit unserem Schreiben vom 20.03. mitgeteilt, haben wir Ihnen versprochen, uns aktuell nochmals zu unserem weiteren Geschäftsbetrieb zu äußern: 

• Ab dem 20.04., fahren wir unsere Produktion an den Standorten in den USA, der Slowakei und Deutschland unter strikter Berücksichtigung der Empfehlungen des Robert Koch Instituts (RKI) wieder hoch.

• Wir kommen allen Lieferverpflichtungen ausnahmslos nach und können Ihnen auch unter den augenblickliche Bedingungen äußerst attraktive Lieferzeiten anbieten. 
        
• Der Standort in Indien ist aufgrund der strikten ‚Lock down‘ Bestimmungen der dortigen Regierung auch für die kommenden zwei Wochen geschlossen. Wir beobachten die sich dort ergebenden Rahmenbedingungen in enger Abstimmung mit unserem lokalen Team.

• Das Geschäft in China zieht an und wir sind wieder im ‚Normalbetrieb‘.

• Den Publikumsverkehr mit unseren Kunden, Lieferanten und in der standortübergreifenden Zusammenarbeit schließen wir allerdings an allen Standorten weitgehend aus und ersetzen diesen zunächst bis zum 12.06. durch die verschiedenen Web-Konferenzmittel, die eine erstaunlich gute Effizienz beweisen; das übrigens auch bei Maschinenabnahmen und verfahrenstechnischen Tests.

• Allerdings sind unsere Kundendiensttechniker für direkt mit dem Auto erreichbare und nicht durch Grenzschließung betroffene Einsatzorte unter Berücksichtigung der auch im Kunden- und Übernachtungsbetrieb strikt gehandhabten RKI-Regelungen einsatzfähig. Wenn dies nicht möglich ist, so hat sich der Hotline und individuelle Web-Service bisher auch sehr gut etablieren können. 

• Unser Webinarprogramm, siehe Anlage, welches wir in den vergangenen beiden Wochen zunächst intern erprobt haben, steht Ihnen und Ihren Mitarbeiterinnen und Mitarbeitern ab dem 27.04. - auch verknüpft mit unserem Ecosystem  - zur Verfügung.    
 

Auch wenn wir von einigen unter Ihnen wissen, dass Sie persönlich stark und teils auch sehr tragisch von der Covid19-Pandemie betroffen waren und sind, so lassen Sie uns dennoch die augenblicklichen Notwendigkeiten zu Möglichkeiten machen, und somit die Krise als Chance verstehen, um aus ihr gestärkt hervorzugehen. 

 

Haben Sie besten Dank für Ihre geschätzte Aufmerksamkeit, bleiben Sie uns gut gewogen und vor allen Dingen gesund!

Mit den besten Grüßen

Für das Team der DESMA


 
Martin Schürmann                      Dr. Harald Zebedin  
                       

                          Managing Directors

30. Mär. 2020

DIE DIGITALE MASCHINENABNAHME

Auch in dieser herausfordenden Zeit der Corona-Krise kennt DESMA keinen Stillstand. Um weiterhin bei unseren Kunden zu sein und bestmöglichen Service zu bieten, gibt es ein neues Produkt der DESMA: Die digitale Maschinenabnahme - auch gut für Optimierungen und bietet beste Ressourcenschonung!

23. Mär. 2020

***COMPANY UPDATE***

SARS-CoV2  l  Information an unsere Geschäftspartner

 

Sehr geehrte Geschäftspartnerinnen und Geschäftspartner,

liebe Geschäftsfreundinnen und -freunde,

 

wir alle sind in der gegenwärtigen Lage vor extreme Herausforderungen in allen unseren Lebensbereichen gestellt. Die bisher als selbstverständlich erachteten Dinge unseres Alltags gewinnen überwiegend fremdbestimmt eine neue Gewichtung.

Um unserer unternehmerischen und gesellschaftlichen Verantwortung unter den gegebenen Umständen zu einem maximal möglichen Grad gerecht zu werden und das Heft des Handelns soweit eben möglich in der Hand halten zu können, haben wir uns - über die bereits am 26.02. und 12.03. mit Bedacht gewählten Handlungsoptionen hinausgehend - zu den folgenden Maßnahmen, die zunächst unsere Werke in Deutschland und der Slowakei betreffen, entschlossen:

 

  • Zum Wohle unserer Belegschaft und somit für Ihr Wohl reduzieren wir beginnend mit dem heutigen Tag unsere Produktionskapazitäten auf einen Notbetrieb bis zunächst zum 17.04., um dann die Lage neu zu bewerten.
  • Analog dazu verschieben wir in enger Abstimmung mit den davon betroffenen Kunden die Auslieferung von Aufträgen, soweit diese nicht nachweislich von system- und versorgungsrelevanter Bedeutung, bspw. in der Medizin- und Pharmaindustrie oder dem Infrastrukturbereich sind.
  • Vom Notbetrieb nicht betroffen ist die Ersatzteilversorgung, soweit es die Vorliefersituation, die augenblicklich aufgrund der logistischen Herausforderungen immer schleppender funktioniert, bzw. die Verfügbarkeit unserer Mitarbeiterinnen und Mitarbeiter zulässt.
  • Unsere Servicetechniker und die Mitarbeiter des Hotline-Services stehen Ihnen ‚remote‘ per Telefon und Webservice zu Verfügung. Es werden bis auf Weiteres keine Serviceeinsätze bei Ihnen vor Ort durchgeführt.
  • Alle Servicetechniker, die derzeit noch in Nicht-Risikogebieten im Feld sind, um Anlagen zu installieren, werden wir beginnend mit dem heutigen Tage abziehen. Wir arbeiten mit Ihren Produktions- und Wartungsteams zusammen, um die Anlagen in einem für beide Seiten akzeptablen Zustand unter Berücksichtigung der aktuellen Umstände zu übergeben. Dabei werden wir auch versuchen, Bedingungen zu schaffen, die es Ihnen ermöglichen, unabhängig und/oder mit unserer Hotline-Unterstützung zu arbeiten.                                                                                                                  
  • Die Mitarbeiterinnen und Mitarbeiter unseres Projekt- und anwendungstechnischen Services stehen Ihnen ebenfalls ‚remote‘ unter den Ihnen bekannten Kontakten uneingeschränkt zur Verfügung.
  • Gleiches gilt selbstverständlich für die Ihnen bekannten Ansprechpartner aus den Konstruktions- und Vertriebsabteilungen.
  • Unsere Werke in China und Indien werden wir in deren derzeit (wieder) unter voller Last laufenden Betriebstätigkeit uneingeschränkt unterstützen, dabei aber die lokale Entwicklung kritisch hinterfragt wissen.
  • Den Betrieb in den USA versuchen wir unter den regional unterschiedlich gegebenen Bedingungen der Notstandsgesetzgebung und im Sinne der Gesundheit unserer Mitarbeiterinnen und Mitarbeiter aufrecht zu erhalten, soweit das verantwortbar ist.    
  • Unsere Geschäftstätigkeiten betrachten wir unter dem Aspekt der Force Majeure und den weitergehend bereits erfolgten bzw. noch zu erwartenden regional sicherlich unterschiedlichen behördlichen Anweisungen.   

  • Wir werden Sie zum 16.04. erneut in Form eines weiteren Schreibens über die Lage und Lieferfähigkeit informieren. Ansonsten bleiben wir selbstverständlich bilateral und auf täglicher Basis mit Ihnen in Verbindung.

 

Einladen möchten wir Sie allerdings auch dazu, sich in dieser herausfordernden Zeit mit weiteren Branchenpartnern und uns über das SmartConnect4U-Ecosystem weitergehend zu vernetzen, um gezielt Informationen auszutauschen, die Projektarbeit voranzutreiben und die Zukunft zu gestalten! Nachdem Sie sich registriert haben, werden wir mit den derzeit angekündigten Funktionalitäten überwiegend und spätestens ab dem 30.03. live gehen. Registrieren Sie sich bitte jetzt schon unter   https://ecosystem.smartconnect4u.biz/

An dieser Stelle wünschen wir uns allen - aber insbesondere allen unter Ihnen, die von den derzeitigen Schicksalsschlägen bereits stark betroffen sind - weiterhin die Kraft und Ausdauer zu haben, die wir alle schlussendlich und reichlich benötigen werden, um mit dieser schwierigen Situation zum Wohle aller umzugehen. Gleichzeitig wünschen wir uns aber eben auch unserer Verantwortung gerecht werdend den Mut, die Zuversicht und die Besonnenheit, um die Zukunft zu denken und mit Perspektive weiterhin zu gestalten.  

 

Bleiben Sie uns wohl gesonnen und – vor allen anderen Dingen - gesund!

 

Mit den besten Grüßen vom gesamten Team der DESMA

 

Martin Schürmann                  Dr. Harald Zebedin

            Managing Directors


             

16. Mär. 2020

BLEIBT GESUND! #streckdiekurve

Die Ereignisse überschlagen sich und es ist neben der Schließung der Bundesgrenzen davon auszugehen, dass es zu weiteren deutlichen Einschränkungen des öffentlichen Lebens kommen wird. Angesichts der bedrohlichen Lage durch das COVID-19-Virus, schließen wir uns seit dem 12.03. den allgemein gültigen Empfehlungen an, um das Ausbrechen des Virus zu verlangsamen oder gar aufzuhalten.
Wir appellieren an die Solidarität und Verantwortungsbewusstsein jedes Einzelnen, um alles in unseren Möglichkeiten stehende beizutragen, die Ausbreitung zu verlangsamen und dadurch neben unseren Mitarbeitern - insbesondere die Risikogruppen – und natürlich auch Sie zu schützen!

Folgende Maßnahmen wurden die letzten Tage umgesetzt:

  • An verschiedenen Positionen im Betrieb sind Spender mit Desinfektionsmitteln gegen Bakterien und Viren platziert. Diese sind von den Beschäftigten vor Ort nach der zuvor geschehenen Handwäsche mindestens 30 Sekunden zu nutzen.

  • Es werden mehrmals täglich mit einem bestimmten Reinigungsmittel die hochfrequenten Berührungsflächen, wie Türgriffe, Treppenläufe, Bedienungsknöpfe gereinigt.

  • Beschäftigte, die über ein dienstliches mobiles Computergerät oder Ähnliches verfügen, werden sich zum Schutze ins Home Office begeben.

  • Interne Besprechungen werden per Videochat abgehalten. Sollten doch persönliche Präsenzbesprechungen erforderlich sein, sind hohe offene Räumlichkeiten zu wählen und auf maximal 15 Minuten zu begrenzen. 

  • Wir verzichten bis auf weiteres auf persönliche Treffen mit unseren Geschäftspartnern. Alle anstehenden Fragen können telefonisch, per Mail oder per Videokonferenz besprochen werden.

  • Auf sämtliche Dienstreisen wird bis auf weiteres verzichtet. 

  • Unsere Mitarbeiter sind dazu angehalten keine öffentlichen Transportmittel mehr zu nutzen. Es gilt Abstand zu halten!

Bitte gehen Sie alle mit der Situation verantwortungsbewusst um, damit wir bald wieder zu einem normalen Geschäftsalltag übergehen können.

Achtet auf Euch. Achtet auf Andere! Unsere Gesundheit steht an erster Stelle. Bleibt gesund!

04. Mär. 2020

UNSERE GLÜCKWÜNSCHE

Diesen Monat hat Philipp seine Ausbildung zum Werkzeugmechaniker abgeschlossen - und zwar mit vollem Erfolg! Herzlichen Glückwunsch, Philipp! Wir freuen uns, dass du uns weiterhin als Jungfacharbeiter in der Fertigung unterstützen wirst. #desmafuture

10. Feb. 2020

WIR DENKEN WEITER

Globalisierung, Klimawandel, Digitalisierung, neue Mobilität, demografischer Wandel – all dies sind Entwicklungen, die unser Unternehmen und Prozesse prägen. Wie wir bei DESMA mit den Megatrends umgehen und wie wir unsere Werte damit definieren, haben wir in diesem Video zusammengefasst:

 

Hier geht's zum Video

03. Feb. 2020

HELLO, MY NAME IS...

Ich heiße Kevin, Auszubildender zum Technischen Produktdesigner, und bei DESMA habe ich bereits in den ersten Monaten die verschiedensten Einblicke in die Abteilungen erhalten.

Ob das Konstruieren einer Miniatur-Maschine, das Mithelfen in der Montage oder aber auch das Bohren in der Lehrwerkstatt, in allen Fällen erlernte ich Fähigkeiten, die mir den Einstieg in meinen Beruf ermöglichen. In Zukunft möchte ich weiterhin an Erfahrung gewinnen, um meine Fähigkeiten für die Ausbildung zu erweitern.

 

 

 

 

22. Jan. 2020

MEIN BESUCH BEI DESMA INDIA

Ich heiße Sandra Zimmermann und arbeite bei DESMA im Maschinen- und Ersatzteilversand. Als Key User durfte ich in unser Werk nach Indien reisen, um unsere Kollegen bei Ihrem großem Projekt, der Einführung von SAP S/4HANA, im Vertriebsprozess zu unterstützen.

Es war für mich eine besondere Erfahrung unser Werk und die Prozesse live zu erleben. Gleichzeitig hatte ich die Möglichkeit die indische DESMA-Kultur etwas kennen zu lernen. Unsere Kollegen geben jeden Tag 110 % bei der Umsetzung des Projektes und sind dabei die Ruhe selbst.

Was mir besonders gefallen hat ist die Zusammenarbeit und die Unterstützung zwischen den Werken. Ich freue mich, dass ich ein Teil des Projekts und DESMA-Teams sein darf.

11. Dez. 2019

HELLO, MY NAME IS...

Hallo, mein Name ist Stefan Braun und ich habe im September 2019 mein duales Wirtschaftsinformatik-Studium in Kooperation mit DESMA erfolgreich abgeschlossen.

Das duale Studium war so aufgebaut, dass ich abwechselnd mehrmonatige Theorie- und Praxisphasen hatte. In den Theoriephasen besuchte ich die duale Hochschule Baden-Württemberg in Villingen-Schwenningen und lernte die Grundlagen der Betriebswirtschaftslehre als auch der angewandten Informatik kennen.

Das theoretische Wissen konnte ich anschließend in den Praxisphasen anwenden. Hier war ich in der IT-Abteilung der DESMA am Standort in Fridingen beschäftigt. Nach einer kurzen Einführung in die IT-Systeme und Abläufe im Unternehmen, durfte ich in IT-Projekten mitarbeiten sowie Aufgaben in der Systemadministration übernehmen.

Das Highlight meines Studiums war ein mehrwöchiger Auslandsaufenthalt in den USA. Dort habe ich bei unserer Tochtergesellschaft ein IT-Projekt durchgeführt und hatte gleichzeitig die Möglichkeit die amerikanische Kultur kennenzulernen. Nach meinem Studium wurde ich von der DESMA übernommen und arbeite seitdem weiterhin an interessanten Aufgaben in der IT-Abteilung.  

11. Dez. 2019

SALES TEAM CHINA

Auch in schwierigen Zeiten hat unser Vertriebsteam in China ein großes Durchhaltevermögen und nutzt jedes Potenzial, was unsere Kunden weiterbringen kann. 

20. Nov. 2019

K 2019 - VIELEN DANK!

SEHR GEEHRTE GESCHÄFTSPARTNER,

SEHR GEEHRTE KUNDEN,

LIEBE FREUNDE,

zunächst einmal unseren herzlichen Dank für Ihre Zeit und Aufmerksamkeit, die Sie uns durch Ihren Besuch anlässlich der K-Messe gewidmet haben. Wir haben Ihren Besuch insbesondere auch wegen unseres dualen Messekonzepts ‚ENTER NEW SPACES‘ und des damit für Sie verbundenen Aufwands sehr zu schätzen gewusst! 

Als Erinnerung an Ihren Aufenthalt bei uns sehen Sie doch bitte auch unseren Messefilm und die Fotostrecke, welche die von Ihnen gesehenen Highlights und das Ambiente unserer Veranstaltung widerspiegeln. Darüber hinaus finden Sie auch in den Ihnen bereits in Düsseldorf überreichten RECORDS 2019 die Zusammenfassung aller Ihnen vorgestellten Aspekte unseres Wert- und Leistungsangebotes.     

Die K2019 war nicht nur wegen unseres dualen Messekonzepts etwas auch für uns Außergewöhnliches, sondern war vielmehr durch den Startschuss gekennzeichnet, dass wir uns für Sie auf den Weg machen, uns zum sich in die Geschäftsprozesse unsere Geschäftspartner integrierenden maschinenbauenden Dienstleisters weiter zu entwickeln. - Einige Antworten auf die Frage, wie das funktionieren soll, die finden Sie beim Kennenlernen unseres SmartConnect4.U-Ecosystems, zu dessen Zugang Sie sich auch sehr gerne kostenfrei und unverbindlich direkt anmelden dürfen. 

Es ist uns allerdings auch ein ganz besonderes Anliegen zu erfahren, wie Sie uns wahrnehmen, welche Rückmeldung Sie uns geben möchten und wo wir für Sie besser werden sollen und müssen. Hierzu würden wir uns freuen, wenn Sie sich, falls denn noch nicht zur Messe geschehen, 10 Minuten Zeit nehmen könnten, um an unserer Umfrage teilzunehmen.

Wir freuen uns auf ein Wiedersehen mit Ihnen spätestens zu unserer Open House, die im nächsten Jahr wieder parallel zur FAKUMA in Friedrichshafen in einem noch für Sie näher zu definierenden Zeitraum vom 13.-17.10.2020 stattfinden wird. Wir würden uns freuen, wenn Sie diesen Zeitraum schon einmal für uns in Ihrem Kalender blockieren würden.      

Herzlichen Dank für Ihre Aufmerksamkeit!

Für das Team der DESMA

Mit freundlichen Grüßen

 

Martin Schürmann                Harald Schmid 

08. Nov. 2019

DESMA BRINGT INDUSTRIE 4.0 IN EINEM HISTORISCHEN STAHLWERK ZUR GELTUNG

Am Vorabend der K-Messe eröffnete die DESMA ihren diesjährigen dualen Messeauftritt unter dem Motto „Enter New Spaces“ in der Glühofenhalle im Areal Böhler.


Zur K 2019 präsentierte die DESMA ihre Leistungen dieses Mal mit einem neuen dualen Messekonzept. Kunden konnten sich in auf dem Messestand F56 in Halle 16 anmelden. In Kleingruppen wurden die Besucher per Shuttlebus zu dem exklusiven Veranstaltungsort – einem ehemaligen Stahlwerk in Westen Düsseldorfs gebracht und dort in einer coolen Lounge empfangen. Das Unternehmen hatte auf 400 m² einen ganzen Maschinenpark aufgebaut. In der großzügigen Halle konnten die Besucher - individuell betreut - DESMA-Technik live erleben. DESMA-Experten führten die Anlagen vor und erklärten die technischen Feinheiten.


Am 15. Oktober lud die DESMA Presse und VIPs zur Eröffnung ein. In seiner Rede erklärte DESMA-Geschäftsführer Dr. Harald Zebedin die komplexen Herausforderungen, denen sich das Unternehmen ausgesetzt sieht. Der neue Megatrend heißt Unsicherheit. Die Automobilindustrie und der Welthandel befinden sich im Umbruch, und auch die DESMA spürt die Auswirkungen. Dennoch bleiben die gesteckten Ziele erreichbar. Bis 2022 soll ein Marktanteil von 50 Prozent oder rund 180 Mio. € Umsatz erreicht werden, die DESMA will mindestens 50 Neukunden pro Jahr gewinnen, sowie einen Umsatz von 50 Mio. € im Geschäft mit Kundenservice, Ersatzteile, Umbauten und Formenbau generieren.

Verkaufsleiter Harald Schmid erklärte: „Die DESMA ist ein Hidden Champion, also unbekannter Weltmarktführer“. Man sei auf dem Weg zum sich in die Prozesse seiner Geschäftspartner integrierenden, maschinenbauenden Dienstleister. Unterstützt wird diese Neuausrichtung durch das zur K erstmals präsentierte SmartConnect4.U Ecosystem. 

Erforderliche Veränderungen in unsicheren Zeiten

Dr. Stefan Loheide, Leiter Forschung und Entwicklung der BOGE Elastmetall GmbH, gab in seinem Vortrag zu den Trends der Automobilentwicklung einen umfassenden Überblick der wirtschaftlichen Einflussfaktoren. Der ökonomische Schwerpunkt verschiebt sich nach Osten, Ressourcen werden immer knapper und neue Mobilitätslösungen werden dringend gebraucht, aber noch ist nicht klar, wie diese aussehen werden. Die Zukunft ist unübersichtlicher geworden und das erzeugt Unsicherheit. BOGE stellt sich den Herausforderungen mit einer konsequenten Veränderungsstrategie. Angewandt auf die Entwicklungsabteilung eines Automobilzulieferers bedeutet es, nicht nur das bestehende Geschäft optimal zu führen, sondern aber gleichzeitig einen geregelten Prozess zur Verbesserung und Innovation einzuleiten. So gelingt es leichter, auf sich verändernde Bedingungen flexibel zu reagieren.



Technik direkt erleben

Besonders im Vordergrund stand bei den ausgestellten Anlagen die Flexibilisierung der Produktion, etwa durch den kurzfristigen Umbau von Anlagen. Zu sehen war eine D 968.250 ZO Benchmark 750 S3 mit FlexCell. Es war beeindruckend, wie rasch die DESMA-Techniker vor Ort die FlexCell Automatisierungszelle mit wenigen Handgriffen von der Maschine abkoppelten, und die 3 Tonnen schwere Zelle dann auf einem Luftkissen spielend leicht manövrierbar wurde. In unter drei Minuten war sie dann wieder angeschlossen und betriebsbereit. Die Anlage produzierte einen Gummiformartikel mit umspritztem SmartIdent RFID Chip – eine Premiere.

Außerdem in der Glühofenhalle aufgebaut war eine weitere D 968.250 ZO BENCHMARK 750 S3 mit QuickLock Schnellspannsystem. Auf dieser Maschine wurden erstmals Gummiformartikel mit umspritzten SmartIdent RFID Chip hergestellt. Der Formenwechsel erfolgt in wenigen Minuten. Die Formenspannung bleibt dabei auch bei Stromausfall oder Komplettabfall des Hydraulikdruckes gewährleistet. Ein Formenwechsel mit heißer Form wurde live präsentiert.

Ferner stand bei den gezeigten Maschinen die Themen Effizienz und Performance im Fokus. Eine 969.300 SEALMASTER S3 war neben anderen Features mit einem hydraulischen PerformanceKit ausgestattet, was zu einer deutlichen Verbesserung aller Bewegungen des Formenträgers und der hydraulischen Kernhebevorrichtungen führt. Das Resultat: Zykluszeitverkürzungen von 2,5 bis 5 Sekunden je nach Bewegungsablauf.

Die vierte ausgestellte Anlage, eine D 969.100 Z S3 mit FIFO-C Hochdruckspritzeinheit und PartnerFlexcell, ist ein Beispiel für effiziente Kleinserienproduktion. Durch die ausschwenkbare Extrudereinheit ist der Wechsel von Form oder Mischung rasch zu bewerkstelligen. Das FIFO-C Spritzsystem mit 100 ccm, 2.450 bar mit integriertem PlastControl macht es möglich. Die Plastifizierschnecke kann bei Bedarf innerhalb kürzester Zeit zur Kontrolle oder Reinigung entnommen werden. Bei HTV-Silikonanwendungen ist durch die neue Cartridge+-Stopfereinheit ein einfacher Materialwechsel weitgehend ohne Verluste möglich.

Diese Anlage wurde mit einer PartnerFlexCell präsentiert, die mit einem kollaborierenden Sechs-Achs-Robotersystem ausgerüstet war und über ein neues, CE–konformes Sicherheitskonzept sowie eine dreidimensionale Scannerabsicherung verfügte. Das ermöglicht die   Zusammenarbeit von Roboter/Maschine/ Mensch ohne mechanische Schutzgitter. Auch ist die PartnerFlexCell so aufgebaut, dass ein einfaches Umsetzen an andere Maschinen machbar ist. Somit ist entweder durch Umschalten ein reiner Maschinenbetrieb oder ein Anlagenbetrieb möglich. Ebenfalls zum Einsatz kam auf dieser Maschine ein ZeroWaste ITM System mit einer Form zur Herstellung von kleinen Gummi-Metall-Artikeln. Die Bestückung der Metallteile in die Form übernimmt der Roboter.

02. Sep. 2019

MIT DESMA WIRD DIE ZUKUNFT EFFIZIENT

Höchstmögliche Transparenz und Reproduzierbarkeit der Produktionsprozesse

Die Desma gehörte zu den ersten Maschinenbauern, die konkrete Lösungen im Bereich der vernetzten Produktion – Industrie 4.0 – entwickelt haben. Inzwischen ist eine Vielzahl von Megatrends als Einflussfaktoren hinzugekommen. Der demografische Wandel, die fortschreitende Digitalisierung, die immer knapper werdenden Rohstoffe und nicht zuletzt der sich immer stärker abzeichnende Klimawandel sind Herausforderungen, denen mit den richtigen Produkten begegnet werden kann. Zur Bewältigung der steigenden Komplexität hat sich die Desma auf den Weg zum maschinenbauenden Dienstleister, der sich in die Prozesse seiner Geschäftspartner integriert, gemacht. Zur K 2019 hat die Desma angekündigt, auf ihrem Stand einen Erlebnisraum, in dem Kunden das Leistungsspektrum der Desma erfahren können, zu gestalten.

Ihren Kunden möchte die Desma neben der Maschine ein auf die Erhöhung der Wettbewerbsfähigkeit gerichtetes Wertversprechen und Leistungsangebot bieten. Entscheidend dafür sind höchstmögliche Transparenz und Reproduzierbarkeit der Produktionsprozesse. Diese schaffen die digitalen Tools der SmartConnect 4.U Produktfamilie, die Automations- und Verfahrenskompetenz, ein umfassendes Dienstleitungsangebot und das zur Geschäftsprozessintegration dienende Desma-Ecosystem, die SmartConnect 4.U-Plattformlösung.

D 968.250 ZO Benchmark 750 S3 mit FlexCell

Industrie 4.0 und auch die damit verbundene Forderung nach Rückverfolgbarkeit von Produktionsdaten steht ganz oben auf der Agenda aller Hersteller von Elastomerkomponenten. Der zunehmende Mangel an qualifiziertem Bedienpersonal stellt die Verarbeiter vor immer größere Herausforderungen. Die Desma unterstützt die Unternehmen hier mit der neu entwickelten FlexCell. Sie ermöglicht es, standardisierte Spritzgießmaschinen einsetzen zu können und die gesamte artikelbezogene Prozessautomatisierung in autarke Einheiten zu integrieren, die flexibel und schnell an den Standardmaschinenpark modular und anwendungsbezogen verblockbar sind. Mit der FlexCell wird ein Anlagenumbau innerhalb kürzester Zeit möglich. Die Schnittstellen wurden ebenfalls standardisiert. Die Anlage im Plug & Play-Betrieb wird live vorgeführt werden.

Die Datenintegration von Mischungsbatches durch das Einlesen eines Barcodes im Zusammenspiel mit dem auf der QR-Kodierung basierenden Erkennen der Form- und Kaltkanalsysteme erfolgt durch Produkte der SmartScan-Serie und ermöglicht somit eine richtige Produkt-Parameterzuordnung.

Durch das E-Drive Kaltkanalsystems mit zusätzlich integriertem PressureSense in jeder Kavität kann zusätzlich der tatsächliche Umschaltdruck einer jeden einzelnen Düse und damit auch der Prozessverlauf dokumentiert werden. Durch den Laserdrucker kann die Anlage die Gummi- und Siliconartikel jeglicher Farbgebung mit einer eindeutig erkennbaren ID markieren oder gravieren. Das Visualisierungstool zur Anzeige der erfassten Produktionsdaten wurde komplett überarbeitet und verfügt nun über ein neu entwickeltes, webbasiertes Frontend innerhalb des SmartConnect 4.U-Ecosystems.

D 968.250 ZO Benchmark 750 S3 mit QuickLock

Auf dieser Maschine werden erstmals Gummiformartikel mit umspritzten SmartIdent RFID Chip hergestellt. Die Artikelanspritzung erfolgt über einen Standardkaltkanal. Erstmals kommt hierbei auch die neuste Generation von Zwei-Kreis-Servo Temperiergeräten EcoSilence+ zum Einsatz, die durch eine aktive Durchflussregelung extrem schnell und genau reagieren. Dazu braucht das System weniger Energie. Beim Wechsel des Kaltkanalsystems werden die Kühlmedien automatisch ausgesaugt, sodass ein trockener Kaltkanal eingelagert werden kann. Der Formenwechsel kann minutenschnell durch das QuickLock Schnellspannsystem durchgeführt werden. Die Formenspannung bleibt auch bei Stromausfall oder Komplettabfall des Hydraulikdruckes gewährleistet. Ein Formenwechsel mit heißer Form wird live präsentiert.

D 969.300 Sealmaster mit Hochdruckspritzeinheit und neuer PerformanceHydraulics

Der Bestseller aus dem Desma Horizontalmaschinenprogramm ist ab jetzt mit einem hydraulischen Performance-Kit verfügbar, das auf dem Stand zu sehen sein wird. Ohne die ServoGear Antriebsleistung zu verändern, wurden alle Bewegungen des Formenträgers und der hydraulischen Kernhebevorrichtungen deutlich verbessert. Dadurch sind je nach Bewegungsablauf Zykluszeitverkürzungen von 2,5-5 s erreichbar.

Die weiterentwickelten servoangetriebenen Bürstmodule namens ServoBrush sind mit einem außenliegenden Elektroantrieb ausgestattet und verfügen über eine Horizontalachse zur frei wählbaren Positionsverstellung. Damit kann auch der Verschleiß der Bürsten durch automatische Zustellung einfach ausgeglichen werden. Zudem ist eine Sprüheinrichtung integriert, die durch die servoangetriebenen Bürstmodule ein optimal reproduzierbares Sprühbild garantiert. Der Bürstkörperwechsel ist werkzeugarm innerhalb kürzester Zeit bei eingebauter Form möglich. Die im Bürstenkopf integrierte Scannerabfrage prüft die sichere Artikelentformung und kann so den fehlerfreien Automatikzyklus garantieren.

Diese Maschine wird mit einem ZeroWaste ITM-Topf zur angusslosen Artikeldirektanspritzung und einer zwölffach Dichtungsform mit unterschiedlichen Artikelgeometrien präsentiert.

Um den Energieverbrauch dieser ServoGear Maschine noch weiter zu reduzieren, werden Iso+ Heizplatten eingesetzt. Für weitere Einspareffekte sorgt das EnergyControl+ System mit energieoptimiertem Anfahren der Maschine. Durch das integrierte Lastmanagement wird eine deutlich reduzierte Spitzenstromaufnahme erreicht, die maßgeblich den Strompreis bestimmt. Zusätzlich werden alle Energieverbräuche der einzelnen Komponenten, bis hin zum Druckluftverbrauch erfasst und zugeordnet. Auch kommt bei dieser Maschine der bewährte Heizzeitrechner DesCure zum Einsatz.

D 969.100 Z (S3) mit Fifo C Hochdruckspritzeinheit und PartnerFlexCell

Die Basismaschine mit einer Aufstellfläche von weniger als 4,5 m² bietet insbesondere für die Kleinserienproduktion von Präzisionsdichtungen ideale Voraussetzungen. Der Wechsel von Form oder Mischung ist rasch zu bewerkstelligen. Das FIFO C Spritzsystem (100ccm, 2450 bar) mit integriertem PlastControl und ausschwenkbarer Extrudereinheit macht es möglich. Die Plastifizierschnecke kann bei Bedarf innerhalb kürzester Zeit zur Kontrolle oder Reinigung entnommen werden. Bei HTV-Siliconanwendungen ist durch die neue Kartuschen-Stopfereinheit CartridgePlus ein einfacher Materialwechsel weitgehend ohne Verluste möglich.

Diese Anlage wird mit einer PartnerFlexCell präsentiert, die mit einem kollaborierenden Sechsachs-Robotersystem ausgerüstet ist und über ein neues  CE–konformes Sicherheitskonzept über eine dreidimensionale Scannerabsicherung verfügt. Damit wird die Zusammenarbeit, ohne mechanische Schutzgitter, von Roboter/ Maschine/Mensch ermöglicht. Auch ist die PartnerFlexCell so aufgebaut, dass ein einfaches Umsetzen an andere Maschinen machbar ist. Somit ist entweder durch Umschalten ein reiner Maschinenbetrieb oder ein Anlagenbetrieb möglich. Zum Einsatz kommt auch auf dieser Maschine ein ZeroWaste ITM-System mit einer Form zur Herstellung von kleinen Gummimetallartikeln. Die Bestückung der Metallteile in die Form wird vom Roboter übernommen.

DRC 2030 TBM mit trendbasierter Maschinenvisualisierung

DRC 2030 TBM ist das Desma Rubber Control Tool mit trendbasierter Maschinenvisualisierung. Das 24‘‘Multitouchpanel bietet in Kombination mit einem 2,8 GHZ und 4 GB RAM Prozessor sowie einer 64 GB SSD-Festplatte einen ersichtlichen Kundenmehrwert: Die trendbasierte Anzeige verhindert durch ein elaboriertes Schwellenwertmanagement die Ausschussproduktion oder den Maschinenstillstand. Bis zu 5 Fx-Reihen sind frei wählbar und programmierbar. So lässt sich die komplette Auftragsverwaltung abbilden. Alle für die Maschinenbedienung erforderlichen Dokumente können digitalisiert gehandhabt werden. Die SetupAssist-Funktion zur fehlerfreien Maschineneinrichtung  wurde durch die Formwechselführung erweitert und die Anzahl der Bildschirmseiten im Vergleich zum Vorgängermodell um die Hälfte reduziert.

Optimierter Spritzguss durch SmartFlow

Mit SmartFlow bietet Desma erstmals Fließsimulationsberechnungen für Spritzgießformen oder Spritzgießprozesse in house an. Die Daten werden einfach in die Bedienoberfläche eingegeben, die identisch zur Bedieneroberfläche der Prozessvisualisierung DRC 2030 TBM ist. Automatisierungslösungen werden bereits in der Projektierungsphase dreidimensional und auf Wunsch realitätsnah simuliert.

Durch das firmeneigene Automatisierungsteam wird die komplette Roboteranimation und Roboterprogrammierung samt Einbindung in Maschinen und dazugehörige Formenkonzepte für Neuanlagen und Nachrüstungen projektiert, simuliert und schlüsselfertig realisiert. Durch den Datenzugriff auf alle Komponenten ist eine nahezu realitätsgleiche Funktionsabbildung aus allen Blickwinkeln möglich. Ganz nebenbei wird damit auch gleich das Roboterprogramm generiert. Durch die Integration dieser Automatisierungsabteilung in die Projektabteilung kann die Desma bereits im Projektierungsstadium aussagekräftige Ausarbeitungen liefern.

Mit dem von Desma entwickelten GapAnalyser können ähnliche Artikelproduktionen verglichen werden, um damit einen theoretisch optimalen Zyklus abzubilden. Die GapAnalyser Software gibt dann klare Handlungshinweise, um Abweichungen in den einzelnen Maschinenzyklen beheben zu können. In Praxisversuchen ergaben sich im Dichtungsbereich Optimierungserfolge von ca. 3 %. D.h. die Produktivität konnte um 3 % erhöht werden, nachdem die Ursachen der unterschiedlichen Zykluszeiten behoben waren. Desma bietet die Analyse mit dem GapAnalyser als Dienstleistung an.

Vorausschau statt Reparatur

Das ServiceCommitmentPackage dient der Erhöhung der Anlagenverfügbarkeit. Durch das individuell auf die Kundenbedürfnisse zugeschnittene Paket werden bedarfsorientiert vorbeugende Wartungseinsätze definiert, um daraus eine Ersatzteilstrategie zu definieren und Maschinenausfälle rechtzeitig verhindern zu können. Dabei können bis hin zum Management des Hydrauliköls, HydroClean, und zur vorbeugenden Wartung und Instandhaltung mit SmartPredict alle erforderlichen Jobs individuell integriert werden, um einen höchstmöglichen Verfügbarkeitseffekt zu erreichen.

Artikelrückverfolgbarkeit bis zur Einzelkavität

Die Desma präsentiert mehrere neue Möglichkeiten einer zuverlässigen Artikelkennzeichnung, die eine Zuordnung zu den Produktionsdaten auch noch nach vielen Jahren ermöglicht. Die Integration in die ERP-Umgebung des Kunden wird von der Desma in Form einer gezielt angebotenen Dienstleistung unterstützt.

Das SmartConnect 4.U-Ecosystem

Was vor drei Jahren mit einer Roadshow zum Thema Industrie 4.0 und Maschinenvernetzung international präsentiert wurde, ist mittlerweile zu einer Plattform weiterentwickelt, die neben der reinen Maschinenvernetzung die gesamte Geschäftsbeziehung abbildet und den Kunden, der Desma sowie weiteren Geschäftspartnern auch als interne Kommunikations- und Wissensplattform zur Verfügung stehen wird. Alle zwischenzeitlich weiter entwickelten SmartConnect 4.U Produkte sind integriert und jetzt auch als insgesamt zwölf SmartConnect 4.U Einzelprodukte verfügbar.

Hydraulikölmanagement HydroClean

Hydraulikölwechsel nach festgelegter Zeit oder nach tatsächlichem Zustand? Besser noch: Die Füllung hält das ganze Maschinenleben lang. Desma bietet hier Options- und Nachrüstpakete für die Ölsensorik, zusätzliche Filtersysteme oder auch komplette Ölwiederaufbereitung an der Maschine als Dienstleistung und neues Produkt an.

Nachrüst-Kit PerformanceHydraulics

Für die D 969.300 Z Sealmaster S3 bietet Desma das Nachrüst-Kit PerformanceHydraulics, welches je nach Zyklusablauf ein Einsparpotenzial von bis zu 3 s ermöglicht.

Maschinentechnik gut geschützt

Mit der Options- und Nachrüstungsausstattung SmartWall sollen kostengünstig alle mit Ethernet versehenen Steuerungskomponenten der Maschine im schaltschrankinternen Maschinennetzwerk zusammengefahren und vor einem unberechtigten äußeren Eingriff geschützt werden. Zusätzlich ist hierdurch der Fernwartungszugriff zur Fehlerdiagnose, Fehlerbehebung und Produktionssteigerung durch das Desma Serviceteam möglich, wenn ein Internetanschluss an der Maschine zur Verfügung steht.

Formenbau- und Kaltkanalkompetenz

Neben dem Spezialitätenformenbau bietet Desma mit dem FlowControl-, E-Drive sowie offenen oder geschlossenen Kaltkanalsystemen und dem konventionellen oder ZeroWaste ITM-Systemen Anguss, Austrieb, Qualität und Zyklus optimierende Technologien. Zusammen mit den umfangreichen anwendungstechnischen Leistungen ist die Desma in der Lage, die Ressourceneffizienz beim Anwender deutlich zu erhöhen. Auf der WorkBench, dem firmeneigenen Formen und Kaltkanal-Montageplatz, wird hierzu das mögliche Potenzial demonstriert.

Desmacademy und SmartTraining

Die Desmacademy vermittelt die Maschinen- und Verfahrenstechnik im Desma Trainingscenter und im Anwendungsfeld. Die Anzahl der Trainer wurde auf drei erhöht. Das SmartTraining ergänzt das Fernstudium und lädt zum Ausprobieren ein. Das didaktisch und themenorientiert ideal aufeinander abgestimmte Schulungsprogramm vermittelt Wissen und Können von Materialkunde bis zur Artikelqualität und von der Formhandhabung, dem Spritzgießen bis zum kompletten Automationsprogramm mit Digitalisierungsanwendungen.

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