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Pressespiegel

05. November 2019

DESMA talks future - K-Zeitung

17. September 2019

Machine technology combined with individual service offerings - RFP

03. September 2019

Höchstmögliche Transparenz und Reproduzierbarkeit der Produktionsprozesse - GAK

29. Januar 2019

Unrivaled in high-tech rubber injection molding machines - RubberAsia

19. September 2018

Kalkulierbare Zukunft - K-Magazin

03. August 2018

Ausgezeichnet auf der DKT - K-Zeitung

18. Juli 2018

DESMA posts strong performance in 2017 - European Rubber Journal

18. Juli 2018

DKT: Desma to focus on automation - European Rubber Journal

01. Juli 2018

Kurze Wege zwischen Partnern - KGK

29. Juni 2018

Vorteile der automatisierter Elastomerverarbeitung - K-Profi

26. Juni 2018

Vorteile automatisierter Verarbeitung nutzen - K-Zeitung

28. März 2018

Firma DESMA steigert ihren Umsatz - Gränzbote

27. März 2018

Umsatz und Auftragseingang legen zu - Kunststoffe

27. März 2018

Viele Gründe zur Zuversicht bei DESMA - K-Zeitung

07. März 2018

Anlagen flexibel vernetzen - K-Zeitung

13. Februar 2018

Ringe, die die Welt zusammenhalten - STIL

12. Januar 2018

DESMA Elastomertechnik: Digitalisierungslösungen ausgezeichnet - K-Profi

07. Dezember 2017

Smart innovations. Il futuro secondo Desma - L'industria della gomma

06. Dezember 2017

DESMA erhält Auszeichnung - Schwäbische Zeitung

22. November 2017

Bei DESMA hat die Zukunft längst begonnen - K-Zeitung

13. November 2017

Lösungsanbieter und Partner für integrierte Prozesse - K-Profi

12. Oktober 2017

Mit Desma über die Zukunft sprechen - K-Zeitung

24. September 2017

Lückenlose Transparenz und Rückverfolgbarkeit - KGK

23. September 2017

DESMA Geschäftsführer Martin Schürmann spricht über Digitalisierung - GRÄNZBOTE

17. August 2017

Vorschau auf die "DESMA Open House 2017" - GAK

21. Juli 2017

Die Zukunft intelligent gestalten - K-Zeitung

19. Juli 2017

Erweiterung bei DESMA - GAK

17. Juli 2017

DesFeed per alimentare il silicone in pasta - L'industria della gomma

17. Juli 2017

Herausforderung und Chance: Wettbewerb auf dem chinesischen Markt - GAK

13. Juli 2017

Open House bei DESMA - K-Zeitung

27. Juni 2017

DESMA Elastomertechnik: Neueste Optionen für das Gummispritzgießen - K-Profi

23. Juni 2017

DESMA Open House 2017 - Kunststoffe

19. Juni 2017

Protektionismus kann Wachstum unterbinden - KGK

12. Juni 2017

Neue Produktionshalle in der Slowakei eröffnet - Kunststoff Information

09. Juni 2017

DESMA baut Produktionskapazität aus - K-Zeitung

06. Juni 2017

DESMA builds the future - PlasticPortal

19. Mai 2017

Challenge and opportunity: competition in the Chinese market - RFP

28. April 2017

Obiettivo Cina: sfide e opportunità - L'Industria della Gomma

13. April 2017

DESMA wird Mitglied in der FKB - GAK

03. April 2017

Konzepte für eine durchgängige Automatisierung - KGK

22. Februar 2017

Kaltkanaltechnik heute robuster und einfacher - K-Profi

24. Januar 2017

Customer-Centric Solutions fuel DESMA's growth - AutoParts Asia

19. Januar 2017

Novità tecnologiche dal K2016 - L'Industria della Gomma

18. Januar 2017

Auch in Zukunft flexibel bleiben - K-Zeitung

25. November 2016

Überzeugender Auftritt - K-Zeitung

24. November 2016

Neues Mitglied in der Fördervereinigung (FKB) - Berufliche Schulen Gelnhausen

09. November 2016

Industrie 4.0 ist kein Selbstzweck - Plastverarbeiter

21. Oktober 2016

Gummispritzgießen wird smart - K-Aktuell

19. September 2016

Maschinenlaufzeit optimieren oder einfach nur Industrie 4.0? - KGK

11. September 2016

Plattform für vernetzte digitale Lösungen - GAK

09. September 2016

DESMA auf Europatour - STIL

09. Juni 2016

Industrie 4.0-Truck unterwegs - K-Profi

12. April 2016

DESMA geht auf Tour durch Europa - K-Zeitung

18. Februar 2016

Wege der Prozessbeherrschung beim Elastomer-Spritzgießen - K-Profi

16. September 2015

Vernetzte Produktion und Automatisierung im Focus - GAK

14. September 2015

Neues DESMA-Werk in China eröffnet - STIL Magazin

18. August 2015

50 Jahre DESMA - ein Hidden Champion feiert - K-Zeitung 

11. August 2015

DESMA begrüßte 550 Gäste zum 50. Firmenjubiläum - KGK

07. August 2015

50 Jahre flexibel - K-Zeitung 

31. Juli 2015

La Desma compie cinquant'anni - L'Industria della Gomma

31. Juli 2015

Desma apre un nuovo impianto in Cina - L'Industria della Gomma

17. Juli 2015

Voller Erfolg - K-Zeitung 

19. Juni 2015

PressureSense in der Praxis - KGK 

18. Juni 2015

50 Jahre innovative Ideen für die Elastomerverabeitung - GAK

17. Juni 2015

Jubilar auf der DKT - K-Zeitung

23. April 2015

Machine supplier predicts industry mega-trends favour engineered solutions

20. März 2015

Desma to bank on Asia for growth - Rubber Journal Asia

22. Januar 2015

Desma à la pointe de l'injection caoutchouc - plastiques flash

13. Januar 2015

Von der "DESMA Open House 2014" - GAK

12. Januar 2015

DESMA presenta la tecnologia top class - L'Industria della Gomma

02. Dezember 2014

Machine maker Desma expects 25% growth  – European Rubber Journal

19. November 2014

Desma zeigte technische Neuheiten auf der Hausmesse  – KGK

14. November 2014

Open House cements DESMA's market leadership  – industrysourcing

12. November 2014

Klöckner DESMA startet neues E-Training zur Elastomerverarbeitung  – GAK

05. November 2014

Besucherrekord bei DESMA-Hausmesse  – K-Zeitung online

24. Oktober 2014

330 Besucher kamen zur Hausmesse nach Fridingen  – KGK

22. Oktober 2014

DESMA Open House, a fete of rubber, silicone, moulding solutions  – RJA

20. Oktober 2014

BSG bei DESMA Open House in Fridingen  – Kunststofftechniker

08. Oktober 2014

Klöckner DESMA veranstaltet Open House Mitte Oktober – KGK

07. Oktober 2014

Die Tücke im Detail – KGK

06. Oktober 2014

DESMA veranstaltet Hausemesse in Fridingen – K-Zeitung

16. September 2014

DESMA Open House 2014 – GAK Gummi Fasern Kunststoffe 

12. September 2014

Produktion und "Forschung" kombinieren – DICHT!

05. September 2014

Ein Neuling im Technikraum – Gelnhäuser Neue Zeitung 

04. September 2014

Produktionsnah ausbilden – Gelnhäuser Tageblatt 

01. Juli 2014

Veränderung als Erfolgsprinzip – VDMA Nachrichten

30. Juni 2014

Materialsparende und energieeffiziente O-Ring-Produktion – GAK

05. Juni 2014

DESMA macht sich fit für die Zukunft – Wochenblatt Tuttlingen

28. Mai 2014

Spritzgießmaschinenbauer DESMA setzt auf ständigen Wandel – KGK Rubberpoint

22. Mai 2014

Un libretto sullo stampaggio a iniezione – L'Industria della Gomma

20. Mai 2014

The story of DESMA - Woco collaboration – Rubber Asia

20. Mai 2014

Pathbreaking technologies, passionate services – Rubber Asia

28. April 2014

German injection equipment manufacturer adjusts business strategy – INMR

25. April 2014

DESMA expanding size of factory in Hebron, adding milling center – Rubber & Plastics News

25. April 2014

DESMA brings elastomer injection moulding know-how to the desktop – European Rubber Journal

25. April 2014

DESMA maps the shape of things to come – European Rubber Journal

24. April 2014

O.C.S. celebra i suoi primi 40 anni – L'Industria della Gomma

01. Februar 2014

The Five Carats – L'Industria della Gomma

02. Dezember 2013

Konstanter und reproduzierbarer Füllgrad – K-Profi

29. November 2013

Kein Restmaterial, keine Nacharbeit – K-Zeitung

01. November 2013

OCS e Desma insieme per prodotti più "eco" – L'industria della Gomma

01. November 2013

DESMA highlights moulding control refinement and training – European Rubber Journal

11. Oktober 2013

Sparsame Konzepte – K-Zeitung

01. Oktober 2013

Wenn Zuverlässigkeit punktet – KGK

27. September 2013

Neue Vertretung in Italien für DESMA – L'industria della Gomma

01. September 2013

360°-Lösungen für mehr Produktivität, Performance und Profitabilität – GAK 

01. September 2013

Computergestützte Prozessoptimierung – GAK

01. Mai 2013

Setting new benchmark in silicone processing – International Plastic News - Middle East & Africa

01. Mai 2013

20 Jahre INMR – INMR 

28. März 2013

New rubber injection moulding machine twice as efficient – KZN Industrial & Business News 

14. März 2013

KOPLAS 2013: DESMA presents energy-saving S3 injection moulding machine – Ringier News 

8. Februar 2013

Produktion in 2 Ebenen senkt Kosten – K-Zeitung   

05. Oktober 2012

Fortschrittliche Produktionsmethoden von DESMA für mittelgroße

und große Silikonteile – GAK  

01. Oktober 2012

Spritzgießen verbessert Herstellung großer und dicker Gummiteile - MM

17. September 2012

Effiziente Dichtungsfertigung auch durch abfallfreie Produktion - DICHT!

14. September 2012 

Partner der Schule - Südkurier

1. September 2012

Die Klöckner DESMA Elastomertechnik GmbH zu Gast in Salzgitter - STIL

20. Juli 2012 

Eine besondere Mischung, DKT 2012 - K-Zeitung

28. Juni 2012 

DESMA auf der PLASTPOL 2012 - PlastNews Polen

27. Juni 2012 

DESMA auf der DKT 2012 - GAK

26. Juni 2012 

Spritzgießmaschine auf Rädern - KGK

26. Juni 2012 

DESMA Roadshow - Extrusion

25. Juni 2012 

Der Austausch mit unseren Partnern ist das A und O - K-Zeitung

1. Juni 2012 

Was bedeutet Effizienz konkret? - KGK

31. Mai 2012         

DESMA - Neues Gesicht in der Geschäftsleitung des Unternehmens - Plastcourier Russia

10. Mai 2012         

D 969.300 SEALMASTER S3 – Plastiques & Caoutchoucs

30. April 2012         

Convert problems into product – Australian Plastics & Rubber Journal

27. April 2012         

Zebedin wird neuer Geschäftsführer - KGK

25. April 2012         

Management changes at Klöckner DESMA Elastomertechnik - RFP

24. April 2012         

Injection without runner loss and with brushing device - Industria della Gomma

27. März 2012         

Verkürzung von Zykluszeiten durch Prozessoptimierungssysteme - DICHT!

26. März 2012         

Schwerpunkt Energieeffizienz - K-Zeitung

19. März 2012         

Wechsel in der Geschäftsführung der Klöckner DESMA Elastomertechnik - GAK

2. März 2012         

Champion im Spritzgießen - Südkurier

17. Februar 2012         

Vom Problem zum Produkt - KGK

13. Januar 2012         

Interplastica ganz im Zeichen der neuen DESMA S3 Maschinengeneration - Plast Courier Russia

19. Dezember 2011         

Spitzenlast und Spitzenleistung - Kunststoffe

12. Dezember 2011         

Innovative Elastomertechnik öffnet zahlreiche Türen - K-Berater

8. Dezember 2011         

Maschinen-Design zahlt sich aus - Produktion

5. Dezember 2011         

Internationale Gummibranche trifft sich bei DESMA - Plast Courier Russia

5. Dezember 2011         

Injection Technology - DESMA BENCHMARK S3 sets new standards - World of Plastics Asia

22. November 2011         

Tecnologia ad alto valore aggiunto - L'Industria della Gomma

18. November 2011         

Energie- und Materialeffizienz im Fokus - K-Zeitung

18. November 2011         

40 % Umsatzplus in fünf Jahren - K-Zeitung

15. November 2011         

Mehr als 300 internationale Gummiverarbeiter beim diesjährigen Open House von Desma - GAK

30. Oktober 2011         

Energieeffizienz in der Kunststoff- und Gummiverarbeitung - Müanyag és Gumi

24. Oktober 2011         

Desma to showcase Benchmark S3 vertical machine in Shanghai - RFP

21. Oktober 2011         

Lösungen für den Elastomerspritzguss - K-Zeitung

14. Oktober 2011         

Continuous production of stator tubes without joint lines - EXTRUSION

10. Oktober 2011         

Neue Spezialmaschine für Pumpenstatoren - Plast Courier

19. August 2011         

Fehler beim Spritzgießen erkennen und vermeiden - KGK

26. Juli 2011         

Gemeinsam in LSR - K-Zeitung

15. Juli 2011        

Energy efficient elastomer injection molding machinery - Rubber World

15. Juli 2011        

Rubber World Hotlinks - Rubber World

21. Juni 2011         

Hausmesse bei DESMA's ungarischer Vertretung Z-form - Müanyag és Gumi/Hungary

17. Juni 2011         

Neue LSR-Spritzgießmaschine von DESMA im Technikum des IKV - GAK

13. Juni 2011         

Schnellspannsystem für Elastomertechnik - K-Berater

13. Juni 2011         

DESMA mold shop a big success in Kentucky - Rubber & Plastics News

20. Mai 2011         

DESMA launches newly designed vertical machine -  SA Plastics Composites + Rubber

17. Mai 2011         

Der Maschinenlieferant, der nach der Krise stark dasteht -  Plastforum Schweden

09. Mai 2011         

Schnellspannsystem für Spritzgießwerkzeuge - K-Zeitung

15. April 2011         

Neue Spezialmaschine für Pumpenstatoren mit
innovativer Steuerung - GAK

08. April 2011         

Party + Natur = Job - impulse

28. März 2011         

Neue High-Tech-Maschine DESMA BENCHMARK S3 - Kaucuk Dernegi

24. März 2011         

Senkrecht-Bauweise spart Platz - K-Zeitung

15. März 2011         

BENCHMARK S3 - Rubber World for China

28. Februar 2011         

Russischer Markt im Umbruch - K-Zeitung

14. Februar 2011         

"Viele Möglichkeiten sind bereits verfügbar" - K-Zeitung

10. Februar 2011         

Das Auge kauft mit - KGK

02. Februar 2011         

BENCHMARK S3 - Müanyag és Gumi Hungary

10. Januar 2011         

BENCHMARK S3 - Plast Courier Russia

01. Januar 2011         

Indo-German rubber machinery - Rubber Asia

03. Dezember 2010          

Gummispritzgießen effizient - K-Zeitung

30. November 2010          

ANACO Hand in Hand mit DESMA USA - MEP

24. November 2010          

Sparsam im Material- und Energieverbrauch - KGK

08. November 2010          

Premiere der neuen Spritzgießmaschine - Tworzywa

03. November 2010          

Positive Messebilanz quer durch alle Hallen - K-Extra

2. November 2010          

Optimierung im Dreiklang - K-Extra

29. Oktober 2010          

Gummispritzgießen effizient - K-Extra

27. Oktober 2010          

Trends im Gummispritzgießen - K-Extra

22. Oktober 2010          

Economy, Precision and Ease of Operation - Plastverarbeiter

22. Oktober 2010          

3 Fragen - 3 Antworten - K-Zeitung

21. Oktober 2010          

Energiebedarf runter, Genauigkeit rauf - Industrieanzeiger

20. Oktober 2010          

Sparsamer, genauer und leichter zu bedienen - Plastverarbeiter

18. Oktober 2010          

Sparsamer, genauer und leichter zu bedienen - KGK

14. Oktober 2010          

Vertikalmaschine neu konstruiert - Kunststoff-Berater

13. Oktober 2010          

Bold & Modest becomes Fit & Fair for DESMA - ERJ

13. Oktober 2010          

Besserer Einspritzprozess, reduzierte Energiekosten - Schweizer Maschinenmarkt

12. Oktober 2010          

New design for a vertical injection moulding machine - ERJ

11. Oktober 2010          

DESMA: Premiere für die neue Benchmark S3 Vertikalmaschine - GAK

11. Oktober 2010          

DESMA Brings All-New Features to Machine Range - EPPM

05. Oktober 2010          

Premiere for Benchmark S3 vertical machine - RFP

01. Oktober 2010          

DESMA apresenta a BENCHMARK S3 - Borracha Atual

13. September 2010          

Premiere für die neue Benchmark - K-Zeitung

13. September 2010         

Blocco a due piani dalla DESMA - L'Industria della gomma

11. August 2010         

Zwei Ebenen für höhere Produktivität - Plastverarbeiter

1. August 2010

The 2-deck cold runner technology of DESMA - higher productivity while avoiding waste - Rubber World of China

1. Juli 2010          

Una nuova macchina speciale dalla DESMA - L'Industria della gomma

17. Juni 2010

Spritzgießmaschine für großvolumige Gummimetall-Artikel - GAK

17. Juni 2010          

Massima flessibilità col minimo ingombro - L'Industria della gomma

07. Juni 2010

Leichtes Handling von schweren Brocken - K-Zeitung

1. Juni 2010          

Klöckner DESMA in China - RFP

15. Mai 2010

Spezialmaschine mit Sparpotential - Kunststoffmagazin

15. Mai 2010          

Mozliwosc redukcji kosztów - Tworzywa

 

12. Mai 2010

BÜYÜK CONTALAR içiN YENi OZiL MAKINE - Kaucuk Dernegi

12. Mai 2010

Zero scarti col FlowControl della DESMA - L'industria della gomma

01. Mai 2010

Innovative Lösung für schwierige Zeiten? Virtuelle Messeauftritte - Messe und Marketing

01. April 2010

Gib Gummi - acquisa

01. April 2010

Spezialmaschine mit Sparpotential - K-Zeitung

1. April 2010

Catálogo Oficial Expobor 2010 - Boracha atual

 

30. März 2010

Klöckner DESMA in China - RFP China

 

12. März 2010

Contenimento dei costi e risparmio energetico - L'industria della gomma

10. März 2010

Formenbau in den USA erweitert / Abfallfrei produzieren - KGK

04. März 2010

Abfallfrei produzieren - Plastverarbeiter

03. März 2010

Messe Interplastica, Kommentar Harald Schmid - K-Zeitung

1. Februar 2010

32-Nozzle FlowControl Cold Runner delivered - eppm

30. Dezember 2009

DESMA ehrt langjährige Mitarbeiter - Wochenzeitung

30. Dezember 2010

DESMA Auszubildender ist bester Absolvent - Gränzbote

01. November 2009

Dichtungen effizient fertigen - Jahrbuch Dichtungstechnik

1. November 2009

DESMA renouvelle sa gamme T - Plastiques Flash Journal

07. September 2009

Produktionskosten senken - Fachmagazin DICHT!

02. September 2009

Für viele Formen einsetzbar - K-Zeitung

05. August 2009

Dynamisch Regelbar - KGK

01. August 2009

Produktionsoptimierung im Fokus - GAK 

 

01. Juli 2009

IRC-Nachlese - K-Zeitung

20. Juni 2009

IRC: DESMA - GAK

15. Juni 2009

Neue Maschine - KGK

 

15. Juni 2009

Gut zugänglicher Arbeitsbereich - KGK

15. Juni 2009

IRC: DESMA Elastomertechnik - L'industria della gomma

03. Juni 2009

DESMA startet Mut & Maß-Initiative - GAK

01. Juni 2009

Kaltkanal für kleine Serien - K-Zeitung

1. Juni 2009

Klöckner DESMA upgrades D 968 T series - RFP International

Verlage

Inland:
Dr. Alfred Hüthig Verlag GmbH

Heidelberg

  KGK   www.huethig.de
Dr. Gupta Verlag

Ratingen

  GAK

RFP

  www.gupta-verlag.de
Giesel Verlag GmbH

Isernhagen

  K-Zeitung

K-Berater

  www.giesel-verlag.de
VM Verlag GmbH

Köln

  Extrusion
Plastcourier Russia
World of Plastics
  www.extrusion-info.com
ISGATEC GmbH

Mannheim

  DICHT!   www.isgatec.de
Konradin Verlag R. Kohlhammer GmbH

Leinfelden-Echterdingen

  Industrieanzeiger   www.industrieanzeiger.de
 
Ausland:
KAUCUK DERNEGI
Istanbul / Turkey
  Kaucuk Dernegi   www.kaucukdernegi.org.tr
Crain Communication Ltd.
London / U.K.
  European Rubber Journal
Rubber & Plastics News
  www.crain.com
Müanyag és Gumi
Budapest / Ungarn
  Müanyag és Gumi   www.muanyagesgumi
Rapid News Communications Group
Cheshire / U.K.
  MPN
eppm
TCT
MEP
British Plastics & Rubber
  www.rapidnews.com
Edifis S.p.A.
Milano / Italy
  L'Industria della Gomma   www.edifis.it
INMR
Montreal / Canada
  INMR
INMR China
  www.inmr.com
Plastics & Rubber Asia Ltd.
Shanghai / China
  PRA   www.plasticsandrubberasia.com
TWORZYWA-Media
Bydgoszcz / Poland
  Tworzywa   www.tworzywa.com.pl
Ringier Trade Publishing Ltd.
Shenzen / China
  Rubber World for China   www.ringier.com
Infopro Communications Ltd.
Antony Cedex / France
  Plastiques & Caoutchoucs   www.infopro.fr
ASPA Editora
Sao Paulo / Brasil
  Borracha Atual   www.borrachaatual.com.br
Summit Publishing
Cape Town / South Africa
  SA Plastics   www.saplastics.co.za
Société de Presse et d'Editions pour l'industrie
Boulogne / France
  Plastiques Flash   www.plastiques-flash.com
Fach Media
Warschau / Polen
  PlastNews Polen   www.plastnews.pl
Rubber Asia
Kochi / India
  Rubber Asia   www.rubberasia.com
Mentor Communications AB
Helsingborg / Schweden
  Plastforum   www.plastnet.se

Verbände

Mitgliedschaften:
DKG
Zeppelinallee 69
60487 Frankfurt/Main
  Deutsche Kautschuk-Gesellschaft e.V.   www.dkg-rubber.de
VDMA
Lyoner Strasse 18
60528 Frankfurt/Main
  Verband Deutscher Maschinen- und Anlagenbau e.V.   www.vdma.org
WDK
Zeppelinallee 69
60487 Frankfurt/Main
  Wirtschaftsverband der deutschen Kautschukindustrie e.V.   www.wdk.de

DESMA aktuell

23. Mär. 2020

***COMPANY UPDATE***

SARS-CoV2  l  Information an unsere Geschäftspartner

 

Sehr geehrte Geschäftspartnerinnen und Geschäftspartner,

liebe Geschäftsfreundinnen und -freunde,

 

wir alle sind in der gegenwärtigen Lage vor extreme Herausforderungen in allen unseren Lebensbereichen gestellt. Die bisher als selbstverständlich erachteten Dinge unseres Alltags gewinnen überwiegend fremdbestimmt eine neue Gewichtung.

Um unserer unternehmerischen und gesellschaftlichen Verantwortung unter den gegebenen Umständen zu einem maximal möglichen Grad gerecht zu werden und das Heft des Handelns soweit eben möglich in der Hand halten zu können, haben wir uns - über die bereits am 26.02. und 12.03. mit Bedacht gewählten Handlungsoptionen hinausgehend - zu den folgenden Maßnahmen, die zunächst unsere Werke in Deutschland und der Slowakei betreffen, entschlossen:

 

  • Zum Wohle unserer Belegschaft und somit für Ihr Wohl reduzieren wir beginnend mit dem heutigen Tag unsere Produktionskapazitäten auf einen Notbetrieb bis zunächst zum 17.04., um dann die Lage neu zu bewerten.
  • Analog dazu verschieben wir in enger Abstimmung mit den davon betroffenen Kunden die Auslieferung von Aufträgen, soweit diese nicht nachweislich von system- und versorgungsrelevanter Bedeutung, bspw. in der Medizin- und Pharmaindustrie oder dem Infrastrukturbereich sind.
  • Vom Notbetrieb nicht betroffen ist die Ersatzteilversorgung, soweit es die Vorliefersituation, die augenblicklich aufgrund der logistischen Herausforderungen immer schleppender funktioniert, bzw. die Verfügbarkeit unserer Mitarbeiterinnen und Mitarbeiter zulässt.
  • Unsere Servicetechniker und die Mitarbeiter des Hotline-Services stehen Ihnen ‚remote‘ per Telefon und Webservice zu Verfügung. Es werden bis auf Weiteres keine Serviceeinsätze bei Ihnen vor Ort durchgeführt.
  • Alle Servicetechniker, die derzeit noch in Nicht-Risikogebieten im Feld sind, um Anlagen zu installieren, werden wir beginnend mit dem heutigen Tage abziehen. Wir arbeiten mit Ihren Produktions- und Wartungsteams zusammen, um die Anlagen in einem für beide Seiten akzeptablen Zustand unter Berücksichtigung der aktuellen Umstände zu übergeben. Dabei werden wir auch versuchen, Bedingungen zu schaffen, die es Ihnen ermöglichen, unabhängig und/oder mit unserer Hotline-Unterstützung zu arbeiten.                                                                                                                  
  • Die Mitarbeiterinnen und Mitarbeiter unseres Projekt- und anwendungstechnischen Services stehen Ihnen ebenfalls ‚remote‘ unter den Ihnen bekannten Kontakten uneingeschränkt zur Verfügung.
  • Gleiches gilt selbstverständlich für die Ihnen bekannten Ansprechpartner aus den Konstruktions- und Vertriebsabteilungen.
  • Unsere Werke in China und Indien werden wir in deren derzeit (wieder) unter voller Last laufenden Betriebstätigkeit uneingeschränkt unterstützen, dabei aber die lokale Entwicklung kritisch hinterfragt wissen.
  • Den Betrieb in den USA versuchen wir unter den regional unterschiedlich gegebenen Bedingungen der Notstandsgesetzgebung und im Sinne der Gesundheit unserer Mitarbeiterinnen und Mitarbeiter aufrecht zu erhalten, soweit das verantwortbar ist.    
  • Unsere Geschäftstätigkeiten betrachten wir unter dem Aspekt der Force Majeure und den weitergehend bereits erfolgten bzw. noch zu erwartenden regional sicherlich unterschiedlichen behördlichen Anweisungen.   

  • Wir werden Sie zum 16.04. erneut in Form eines weiteren Schreibens über die Lage und Lieferfähigkeit informieren. Ansonsten bleiben wir selbstverständlich bilateral und auf täglicher Basis mit Ihnen in Verbindung.

 

Einladen möchten wir Sie allerdings auch dazu, sich in dieser herausfordernden Zeit mit weiteren Branchenpartnern und uns über das SmartConnect4U-Ecosystem weitergehend zu vernetzen, um gezielt Informationen auszutauschen, die Projektarbeit voranzutreiben und die Zukunft zu gestalten! Nachdem Sie sich registriert haben, werden wir mit den derzeit angekündigten Funktionalitäten überwiegend und spätestens ab dem 30.03. live gehen. Registrieren Sie sich bitte jetzt schon unter   https://ecosystem.smartconnect4u.biz/

An dieser Stelle wünschen wir uns allen - aber insbesondere allen unter Ihnen, die von den derzeitigen Schicksalsschlägen bereits stark betroffen sind - weiterhin die Kraft und Ausdauer zu haben, die wir alle schlussendlich und reichlich benötigen werden, um mit dieser schwierigen Situation zum Wohle aller umzugehen. Gleichzeitig wünschen wir uns aber eben auch unserer Verantwortung gerecht werdend den Mut, die Zuversicht und die Besonnenheit, um die Zukunft zu denken und mit Perspektive weiterhin zu gestalten.  

 

Bleiben Sie uns wohl gesonnen und – vor allen anderen Dingen - gesund!

 

Mit den besten Grüßen vom gesamten Team der DESMA

 

Martin Schürmann                  Dr. Harald Zebedin

            Managing Directors


             

16. Mär. 2020

BLEIBT GESUND! #streckdiekurve

Die Ereignisse überschlagen sich und es ist neben der Schließung der Bundesgrenzen davon auszugehen, dass es zu weiteren deutlichen Einschränkungen des öffentlichen Lebens kommen wird. Angesichts der bedrohlichen Lage durch das COVID-19-Virus, schließen wir uns seit dem 12.03. den allgemein gültigen Empfehlungen an, um das Ausbrechen des Virus zu verlangsamen oder gar aufzuhalten.
Wir appellieren an die Solidarität und Verantwortungsbewusstsein jedes Einzelnen, um alles in unseren Möglichkeiten stehende beizutragen, die Ausbreitung zu verlangsamen und dadurch neben unseren Mitarbeitern - insbesondere die Risikogruppen – und natürlich auch Sie zu schützen!

Folgende Maßnahmen wurden die letzten Tage umgesetzt:

  • An verschiedenen Positionen im Betrieb sind Spender mit Desinfektionsmitteln gegen Bakterien und Viren platziert. Diese sind von den Beschäftigten vor Ort nach der zuvor geschehenen Handwäsche mindestens 30 Sekunden zu nutzen.

  • Es werden mehrmals täglich mit einem bestimmten Reinigungsmittel die hochfrequenten Berührungsflächen, wie Türgriffe, Treppenläufe, Bedienungsknöpfe gereinigt.

  • Beschäftigte, die über ein dienstliches mobiles Computergerät oder Ähnliches verfügen, werden sich zum Schutze ins Home Office begeben.

  • Interne Besprechungen werden per Videochat abgehalten. Sollten doch persönliche Präsenzbesprechungen erforderlich sein, sind hohe offene Räumlichkeiten zu wählen und auf maximal 15 Minuten zu begrenzen. 

  • Wir verzichten bis auf weiteres auf persönliche Treffen mit unseren Geschäftspartnern. Alle anstehenden Fragen können telefonisch, per Mail oder per Videokonferenz besprochen werden.

  • Auf sämtliche Dienstreisen wird bis auf weiteres verzichtet. 

  • Unsere Mitarbeiter sind dazu angehalten keine öffentlichen Transportmittel mehr zu nutzen. Es gilt Abstand zu halten!

Bitte gehen Sie alle mit der Situation verantwortungsbewusst um, damit wir bald wieder zu einem normalen Geschäftsalltag übergehen können.

Achtet auf Euch. Achtet auf Andere! Unsere Gesundheit steht an erster Stelle. Bleibt gesund!

04. Mär. 2020

UNSERE GLÜCKWÜNSCHE

Diesen Monat hat Philipp seine Ausbildung zum Werkzeugmechaniker abgeschlossen - und zwar mit vollem Erfolg! Herzlichen Glückwunsch, Philipp! Wir freuen uns, dass du uns weiterhin als Jungfacharbeiter in der Fertigung unterstützen wirst. #desmafuture

10. Feb. 2020

WIR DENKEN WEITER

Globalisierung, Klimawandel, Digitalisierung, neue Mobilität, demografischer Wandel – all dies sind Entwicklungen, die unser Unternehmen und Prozesse prägen. Wie wir bei DESMA mit den Megatrends umgehen und wie wir unsere Werte damit definieren, haben wir in diesem Video zusammengefasst:

 

Hier geht's zum Video

03. Feb. 2020

HELLO, MY NAME IS...

Ich heiße Kevin, Auszubildender zum Technischen Produktdesigner, und bei DESMA habe ich bereits in den ersten Monaten die verschiedensten Einblicke in die Abteilungen erhalten.

Ob das Konstruieren einer Miniatur-Maschine, das Mithelfen in der Montage oder aber auch das Bohren in der Lehrwerkstatt, in allen Fällen erlernte ich Fähigkeiten, die mir den Einstieg in meinen Beruf ermöglichen. In Zukunft möchte ich weiterhin an Erfahrung gewinnen, um meine Fähigkeiten für die Ausbildung zu erweitern.

 

 

 

 

22. Jan. 2020

MEIN BESUCH BEI DESMA INDIA

Ich heiße Sandra Zimmermann und arbeite bei DESMA im Maschinen- und Ersatzteilversand. Als Key User durfte ich in unser Werk nach Indien reisen, um unsere Kollegen bei Ihrem großem Projekt, der Einführung von SAP S/4HANA, im Vertriebsprozess zu unterstützen.

Es war für mich eine besondere Erfahrung unser Werk und die Prozesse live zu erleben. Gleichzeitig hatte ich die Möglichkeit die indische DESMA-Kultur etwas kennen zu lernen. Unsere Kollegen geben jeden Tag 110 % bei der Umsetzung des Projektes und sind dabei die Ruhe selbst.

Was mir besonders gefallen hat ist die Zusammenarbeit und die Unterstützung zwischen den Werken. Ich freue mich, dass ich ein Teil des Projekts und DESMA-Teams sein darf.

11. Dez. 2019

HELLO, MY NAME IS...

Hallo, mein Name ist Stefan Braun und ich habe im September 2019 mein duales Wirtschaftsinformatik-Studium in Kooperation mit DESMA erfolgreich abgeschlossen.

Das duale Studium war so aufgebaut, dass ich abwechselnd mehrmonatige Theorie- und Praxisphasen hatte. In den Theoriephasen besuchte ich die duale Hochschule Baden-Württemberg in Villingen-Schwenningen und lernte die Grundlagen der Betriebswirtschaftslehre als auch der angewandten Informatik kennen.

Das theoretische Wissen konnte ich anschließend in den Praxisphasen anwenden. Hier war ich in der IT-Abteilung der DESMA am Standort in Fridingen beschäftigt. Nach einer kurzen Einführung in die IT-Systeme und Abläufe im Unternehmen, durfte ich in IT-Projekten mitarbeiten sowie Aufgaben in der Systemadministration übernehmen.

Das Highlight meines Studiums war ein mehrwöchiger Auslandsaufenthalt in den USA. Dort habe ich bei unserer Tochtergesellschaft ein IT-Projekt durchgeführt und hatte gleichzeitig die Möglichkeit die amerikanische Kultur kennenzulernen. Nach meinem Studium wurde ich von der DESMA übernommen und arbeite seitdem weiterhin an interessanten Aufgaben in der IT-Abteilung.  

11. Dez. 2019

SALES TEAM CHINA

Auch in schwierigen Zeiten hat unser Vertriebsteam in China ein großes Durchhaltevermögen und nutzt jedes Potenzial, was unsere Kunden weiterbringen kann. 

20. Nov. 2019

K 2019 - VIELEN DANK!

SEHR GEEHRTE GESCHÄFTSPARTNER,

SEHR GEEHRTE KUNDEN,

LIEBE FREUNDE,

zunächst einmal unseren herzlichen Dank für Ihre Zeit und Aufmerksamkeit, die Sie uns durch Ihren Besuch anlässlich der K-Messe gewidmet haben. Wir haben Ihren Besuch insbesondere auch wegen unseres dualen Messekonzepts ‚ENTER NEW SPACES‘ und des damit für Sie verbundenen Aufwands sehr zu schätzen gewusst! 

Als Erinnerung an Ihren Aufenthalt bei uns sehen Sie doch bitte auch unseren Messefilm und die Fotostrecke, welche die von Ihnen gesehenen Highlights und das Ambiente unserer Veranstaltung widerspiegeln. Darüber hinaus finden Sie auch in den Ihnen bereits in Düsseldorf überreichten RECORDS 2019 die Zusammenfassung aller Ihnen vorgestellten Aspekte unseres Wert- und Leistungsangebotes.     

Die K2019 war nicht nur wegen unseres dualen Messekonzepts etwas auch für uns Außergewöhnliches, sondern war vielmehr durch den Startschuss gekennzeichnet, dass wir uns für Sie auf den Weg machen, uns zum sich in die Geschäftsprozesse unsere Geschäftspartner integrierenden maschinenbauenden Dienstleisters weiter zu entwickeln. - Einige Antworten auf die Frage, wie das funktionieren soll, die finden Sie beim Kennenlernen unseres SmartConnect4.U-Ecosystems, zu dessen Zugang Sie sich auch sehr gerne kostenfrei und unverbindlich direkt anmelden dürfen. 

Es ist uns allerdings auch ein ganz besonderes Anliegen zu erfahren, wie Sie uns wahrnehmen, welche Rückmeldung Sie uns geben möchten und wo wir für Sie besser werden sollen und müssen. Hierzu würden wir uns freuen, wenn Sie sich, falls denn noch nicht zur Messe geschehen, 10 Minuten Zeit nehmen könnten, um an unserer Umfrage teilzunehmen.

Wir freuen uns auf ein Wiedersehen mit Ihnen spätestens zu unserer Open House, die im nächsten Jahr wieder parallel zur FAKUMA in Friedrichshafen in einem noch für Sie näher zu definierenden Zeitraum vom 13.-17.10.2020 stattfinden wird. Wir würden uns freuen, wenn Sie diesen Zeitraum schon einmal für uns in Ihrem Kalender blockieren würden.      

Herzlichen Dank für Ihre Aufmerksamkeit!

Für das Team der DESMA

Mit freundlichen Grüßen

 

Martin Schürmann                Harald Schmid 

08. Nov. 2019

DESMA BRINGT INDUSTRIE 4.0 IN EINEM HISTORISCHEN STAHLWERK ZUR GELTUNG

Am Vorabend der K-Messe eröffnete die DESMA ihren diesjährigen dualen Messeauftritt unter dem Motto „Enter New Spaces“ in der Glühofenhalle im Areal Böhler.


Zur K 2019 präsentierte die DESMA ihre Leistungen dieses Mal mit einem neuen dualen Messekonzept. Kunden konnten sich in auf dem Messestand F56 in Halle 16 anmelden. In Kleingruppen wurden die Besucher per Shuttlebus zu dem exklusiven Veranstaltungsort – einem ehemaligen Stahlwerk in Westen Düsseldorfs gebracht und dort in einer coolen Lounge empfangen. Das Unternehmen hatte auf 400 m² einen ganzen Maschinenpark aufgebaut. In der großzügigen Halle konnten die Besucher - individuell betreut - DESMA-Technik live erleben. DESMA-Experten führten die Anlagen vor und erklärten die technischen Feinheiten.


Am 15. Oktober lud die DESMA Presse und VIPs zur Eröffnung ein. In seiner Rede erklärte DESMA-Geschäftsführer Dr. Harald Zebedin die komplexen Herausforderungen, denen sich das Unternehmen ausgesetzt sieht. Der neue Megatrend heißt Unsicherheit. Die Automobilindustrie und der Welthandel befinden sich im Umbruch, und auch die DESMA spürt die Auswirkungen. Dennoch bleiben die gesteckten Ziele erreichbar. Bis 2022 soll ein Marktanteil von 50 Prozent oder rund 180 Mio. € Umsatz erreicht werden, die DESMA will mindestens 50 Neukunden pro Jahr gewinnen, sowie einen Umsatz von 50 Mio. € im Geschäft mit Kundenservice, Ersatzteile, Umbauten und Formenbau generieren.

Verkaufsleiter Harald Schmid erklärte: „Die DESMA ist ein Hidden Champion, also unbekannter Weltmarktführer“. Man sei auf dem Weg zum sich in die Prozesse seiner Geschäftspartner integrierenden, maschinenbauenden Dienstleister. Unterstützt wird diese Neuausrichtung durch das zur K erstmals präsentierte SmartConnect4.U Ecosystem. 

Erforderliche Veränderungen in unsicheren Zeiten

Dr. Stefan Loheide, Leiter Forschung und Entwicklung der BOGE Elastmetall GmbH, gab in seinem Vortrag zu den Trends der Automobilentwicklung einen umfassenden Überblick der wirtschaftlichen Einflussfaktoren. Der ökonomische Schwerpunkt verschiebt sich nach Osten, Ressourcen werden immer knapper und neue Mobilitätslösungen werden dringend gebraucht, aber noch ist nicht klar, wie diese aussehen werden. Die Zukunft ist unübersichtlicher geworden und das erzeugt Unsicherheit. BOGE stellt sich den Herausforderungen mit einer konsequenten Veränderungsstrategie. Angewandt auf die Entwicklungsabteilung eines Automobilzulieferers bedeutet es, nicht nur das bestehende Geschäft optimal zu führen, sondern aber gleichzeitig einen geregelten Prozess zur Verbesserung und Innovation einzuleiten. So gelingt es leichter, auf sich verändernde Bedingungen flexibel zu reagieren.



Technik direkt erleben

Besonders im Vordergrund stand bei den ausgestellten Anlagen die Flexibilisierung der Produktion, etwa durch den kurzfristigen Umbau von Anlagen. Zu sehen war eine D 968.250 ZO Benchmark 750 S3 mit FlexCell. Es war beeindruckend, wie rasch die DESMA-Techniker vor Ort die FlexCell Automatisierungszelle mit wenigen Handgriffen von der Maschine abkoppelten, und die 3 Tonnen schwere Zelle dann auf einem Luftkissen spielend leicht manövrierbar wurde. In unter drei Minuten war sie dann wieder angeschlossen und betriebsbereit. Die Anlage produzierte einen Gummiformartikel mit umspritztem SmartIdent RFID Chip – eine Premiere.

Außerdem in der Glühofenhalle aufgebaut war eine weitere D 968.250 ZO BENCHMARK 750 S3 mit QuickLock Schnellspannsystem. Auf dieser Maschine wurden erstmals Gummiformartikel mit umspritzten SmartIdent RFID Chip hergestellt. Der Formenwechsel erfolgt in wenigen Minuten. Die Formenspannung bleibt dabei auch bei Stromausfall oder Komplettabfall des Hydraulikdruckes gewährleistet. Ein Formenwechsel mit heißer Form wurde live präsentiert.

Ferner stand bei den gezeigten Maschinen die Themen Effizienz und Performance im Fokus. Eine 969.300 SEALMASTER S3 war neben anderen Features mit einem hydraulischen PerformanceKit ausgestattet, was zu einer deutlichen Verbesserung aller Bewegungen des Formenträgers und der hydraulischen Kernhebevorrichtungen führt. Das Resultat: Zykluszeitverkürzungen von 2,5 bis 5 Sekunden je nach Bewegungsablauf.

Die vierte ausgestellte Anlage, eine D 969.100 Z S3 mit FIFO-C Hochdruckspritzeinheit und PartnerFlexcell, ist ein Beispiel für effiziente Kleinserienproduktion. Durch die ausschwenkbare Extrudereinheit ist der Wechsel von Form oder Mischung rasch zu bewerkstelligen. Das FIFO-C Spritzsystem mit 100 ccm, 2.450 bar mit integriertem PlastControl macht es möglich. Die Plastifizierschnecke kann bei Bedarf innerhalb kürzester Zeit zur Kontrolle oder Reinigung entnommen werden. Bei HTV-Silikonanwendungen ist durch die neue Cartridge+-Stopfereinheit ein einfacher Materialwechsel weitgehend ohne Verluste möglich.

Diese Anlage wurde mit einer PartnerFlexCell präsentiert, die mit einem kollaborierenden Sechs-Achs-Robotersystem ausgerüstet war und über ein neues, CE–konformes Sicherheitskonzept sowie eine dreidimensionale Scannerabsicherung verfügte. Das ermöglicht die   Zusammenarbeit von Roboter/Maschine/ Mensch ohne mechanische Schutzgitter. Auch ist die PartnerFlexCell so aufgebaut, dass ein einfaches Umsetzen an andere Maschinen machbar ist. Somit ist entweder durch Umschalten ein reiner Maschinenbetrieb oder ein Anlagenbetrieb möglich. Ebenfalls zum Einsatz kam auf dieser Maschine ein ZeroWaste ITM System mit einer Form zur Herstellung von kleinen Gummi-Metall-Artikeln. Die Bestückung der Metallteile in die Form übernimmt der Roboter.

02. Sep. 2019

MIT DESMA WIRD DIE ZUKUNFT EFFIZIENT

Höchstmögliche Transparenz und Reproduzierbarkeit der Produktionsprozesse

Die Desma gehörte zu den ersten Maschinenbauern, die konkrete Lösungen im Bereich der vernetzten Produktion – Industrie 4.0 – entwickelt haben. Inzwischen ist eine Vielzahl von Megatrends als Einflussfaktoren hinzugekommen. Der demografische Wandel, die fortschreitende Digitalisierung, die immer knapper werdenden Rohstoffe und nicht zuletzt der sich immer stärker abzeichnende Klimawandel sind Herausforderungen, denen mit den richtigen Produkten begegnet werden kann. Zur Bewältigung der steigenden Komplexität hat sich die Desma auf den Weg zum maschinenbauenden Dienstleister, der sich in die Prozesse seiner Geschäftspartner integriert, gemacht. Zur K 2019 hat die Desma angekündigt, auf ihrem Stand einen Erlebnisraum, in dem Kunden das Leistungsspektrum der Desma erfahren können, zu gestalten.

Ihren Kunden möchte die Desma neben der Maschine ein auf die Erhöhung der Wettbewerbsfähigkeit gerichtetes Wertversprechen und Leistungsangebot bieten. Entscheidend dafür sind höchstmögliche Transparenz und Reproduzierbarkeit der Produktionsprozesse. Diese schaffen die digitalen Tools der SmartConnect 4.U Produktfamilie, die Automations- und Verfahrenskompetenz, ein umfassendes Dienstleitungsangebot und das zur Geschäftsprozessintegration dienende Desma-Ecosystem, die SmartConnect 4.U-Plattformlösung.

D 968.250 ZO Benchmark 750 S3 mit FlexCell

Industrie 4.0 und auch die damit verbundene Forderung nach Rückverfolgbarkeit von Produktionsdaten steht ganz oben auf der Agenda aller Hersteller von Elastomerkomponenten. Der zunehmende Mangel an qualifiziertem Bedienpersonal stellt die Verarbeiter vor immer größere Herausforderungen. Die Desma unterstützt die Unternehmen hier mit der neu entwickelten FlexCell. Sie ermöglicht es, standardisierte Spritzgießmaschinen einsetzen zu können und die gesamte artikelbezogene Prozessautomatisierung in autarke Einheiten zu integrieren, die flexibel und schnell an den Standardmaschinenpark modular und anwendungsbezogen verblockbar sind. Mit der FlexCell wird ein Anlagenumbau innerhalb kürzester Zeit möglich. Die Schnittstellen wurden ebenfalls standardisiert. Die Anlage im Plug & Play-Betrieb wird live vorgeführt werden.

Die Datenintegration von Mischungsbatches durch das Einlesen eines Barcodes im Zusammenspiel mit dem auf der QR-Kodierung basierenden Erkennen der Form- und Kaltkanalsysteme erfolgt durch Produkte der SmartScan-Serie und ermöglicht somit eine richtige Produkt-Parameterzuordnung.

Durch das E-Drive Kaltkanalsystems mit zusätzlich integriertem PressureSense in jeder Kavität kann zusätzlich der tatsächliche Umschaltdruck einer jeden einzelnen Düse und damit auch der Prozessverlauf dokumentiert werden. Durch den Laserdrucker kann die Anlage die Gummi- und Siliconartikel jeglicher Farbgebung mit einer eindeutig erkennbaren ID markieren oder gravieren. Das Visualisierungstool zur Anzeige der erfassten Produktionsdaten wurde komplett überarbeitet und verfügt nun über ein neu entwickeltes, webbasiertes Frontend innerhalb des SmartConnect 4.U-Ecosystems.

D 968.250 ZO Benchmark 750 S3 mit QuickLock

Auf dieser Maschine werden erstmals Gummiformartikel mit umspritzten SmartIdent RFID Chip hergestellt. Die Artikelanspritzung erfolgt über einen Standardkaltkanal. Erstmals kommt hierbei auch die neuste Generation von Zwei-Kreis-Servo Temperiergeräten EcoSilence+ zum Einsatz, die durch eine aktive Durchflussregelung extrem schnell und genau reagieren. Dazu braucht das System weniger Energie. Beim Wechsel des Kaltkanalsystems werden die Kühlmedien automatisch ausgesaugt, sodass ein trockener Kaltkanal eingelagert werden kann. Der Formenwechsel kann minutenschnell durch das QuickLock Schnellspannsystem durchgeführt werden. Die Formenspannung bleibt auch bei Stromausfall oder Komplettabfall des Hydraulikdruckes gewährleistet. Ein Formenwechsel mit heißer Form wird live präsentiert.

D 969.300 Sealmaster mit Hochdruckspritzeinheit und neuer PerformanceHydraulics

Der Bestseller aus dem Desma Horizontalmaschinenprogramm ist ab jetzt mit einem hydraulischen Performance-Kit verfügbar, das auf dem Stand zu sehen sein wird. Ohne die ServoGear Antriebsleistung zu verändern, wurden alle Bewegungen des Formenträgers und der hydraulischen Kernhebevorrichtungen deutlich verbessert. Dadurch sind je nach Bewegungsablauf Zykluszeitverkürzungen von 2,5-5 s erreichbar.

Die weiterentwickelten servoangetriebenen Bürstmodule namens ServoBrush sind mit einem außenliegenden Elektroantrieb ausgestattet und verfügen über eine Horizontalachse zur frei wählbaren Positionsverstellung. Damit kann auch der Verschleiß der Bürsten durch automatische Zustellung einfach ausgeglichen werden. Zudem ist eine Sprüheinrichtung integriert, die durch die servoangetriebenen Bürstmodule ein optimal reproduzierbares Sprühbild garantiert. Der Bürstkörperwechsel ist werkzeugarm innerhalb kürzester Zeit bei eingebauter Form möglich. Die im Bürstenkopf integrierte Scannerabfrage prüft die sichere Artikelentformung und kann so den fehlerfreien Automatikzyklus garantieren.

Diese Maschine wird mit einem ZeroWaste ITM-Topf zur angusslosen Artikeldirektanspritzung und einer zwölffach Dichtungsform mit unterschiedlichen Artikelgeometrien präsentiert.

Um den Energieverbrauch dieser ServoGear Maschine noch weiter zu reduzieren, werden Iso+ Heizplatten eingesetzt. Für weitere Einspareffekte sorgt das EnergyControl+ System mit energieoptimiertem Anfahren der Maschine. Durch das integrierte Lastmanagement wird eine deutlich reduzierte Spitzenstromaufnahme erreicht, die maßgeblich den Strompreis bestimmt. Zusätzlich werden alle Energieverbräuche der einzelnen Komponenten, bis hin zum Druckluftverbrauch erfasst und zugeordnet. Auch kommt bei dieser Maschine der bewährte Heizzeitrechner DesCure zum Einsatz.

D 969.100 Z (S3) mit Fifo C Hochdruckspritzeinheit und PartnerFlexCell

Die Basismaschine mit einer Aufstellfläche von weniger als 4,5 m² bietet insbesondere für die Kleinserienproduktion von Präzisionsdichtungen ideale Voraussetzungen. Der Wechsel von Form oder Mischung ist rasch zu bewerkstelligen. Das FIFO C Spritzsystem (100ccm, 2450 bar) mit integriertem PlastControl und ausschwenkbarer Extrudereinheit macht es möglich. Die Plastifizierschnecke kann bei Bedarf innerhalb kürzester Zeit zur Kontrolle oder Reinigung entnommen werden. Bei HTV-Siliconanwendungen ist durch die neue Kartuschen-Stopfereinheit CartridgePlus ein einfacher Materialwechsel weitgehend ohne Verluste möglich.

Diese Anlage wird mit einer PartnerFlexCell präsentiert, die mit einem kollaborierenden Sechsachs-Robotersystem ausgerüstet ist und über ein neues  CE–konformes Sicherheitskonzept über eine dreidimensionale Scannerabsicherung verfügt. Damit wird die Zusammenarbeit, ohne mechanische Schutzgitter, von Roboter/ Maschine/Mensch ermöglicht. Auch ist die PartnerFlexCell so aufgebaut, dass ein einfaches Umsetzen an andere Maschinen machbar ist. Somit ist entweder durch Umschalten ein reiner Maschinenbetrieb oder ein Anlagenbetrieb möglich. Zum Einsatz kommt auch auf dieser Maschine ein ZeroWaste ITM-System mit einer Form zur Herstellung von kleinen Gummimetallartikeln. Die Bestückung der Metallteile in die Form wird vom Roboter übernommen.

DRC 2030 TBM mit trendbasierter Maschinenvisualisierung

DRC 2030 TBM ist das Desma Rubber Control Tool mit trendbasierter Maschinenvisualisierung. Das 24‘‘Multitouchpanel bietet in Kombination mit einem 2,8 GHZ und 4 GB RAM Prozessor sowie einer 64 GB SSD-Festplatte einen ersichtlichen Kundenmehrwert: Die trendbasierte Anzeige verhindert durch ein elaboriertes Schwellenwertmanagement die Ausschussproduktion oder den Maschinenstillstand. Bis zu 5 Fx-Reihen sind frei wählbar und programmierbar. So lässt sich die komplette Auftragsverwaltung abbilden. Alle für die Maschinenbedienung erforderlichen Dokumente können digitalisiert gehandhabt werden. Die SetupAssist-Funktion zur fehlerfreien Maschineneinrichtung  wurde durch die Formwechselführung erweitert und die Anzahl der Bildschirmseiten im Vergleich zum Vorgängermodell um die Hälfte reduziert.

Optimierter Spritzguss durch SmartFlow

Mit SmartFlow bietet Desma erstmals Fließsimulationsberechnungen für Spritzgießformen oder Spritzgießprozesse in house an. Die Daten werden einfach in die Bedienoberfläche eingegeben, die identisch zur Bedieneroberfläche der Prozessvisualisierung DRC 2030 TBM ist. Automatisierungslösungen werden bereits in der Projektierungsphase dreidimensional und auf Wunsch realitätsnah simuliert.

Durch das firmeneigene Automatisierungsteam wird die komplette Roboteranimation und Roboterprogrammierung samt Einbindung in Maschinen und dazugehörige Formenkonzepte für Neuanlagen und Nachrüstungen projektiert, simuliert und schlüsselfertig realisiert. Durch den Datenzugriff auf alle Komponenten ist eine nahezu realitätsgleiche Funktionsabbildung aus allen Blickwinkeln möglich. Ganz nebenbei wird damit auch gleich das Roboterprogramm generiert. Durch die Integration dieser Automatisierungsabteilung in die Projektabteilung kann die Desma bereits im Projektierungsstadium aussagekräftige Ausarbeitungen liefern.

Mit dem von Desma entwickelten GapAnalyser können ähnliche Artikelproduktionen verglichen werden, um damit einen theoretisch optimalen Zyklus abzubilden. Die GapAnalyser Software gibt dann klare Handlungshinweise, um Abweichungen in den einzelnen Maschinenzyklen beheben zu können. In Praxisversuchen ergaben sich im Dichtungsbereich Optimierungserfolge von ca. 3 %. D.h. die Produktivität konnte um 3 % erhöht werden, nachdem die Ursachen der unterschiedlichen Zykluszeiten behoben waren. Desma bietet die Analyse mit dem GapAnalyser als Dienstleistung an.

Vorausschau statt Reparatur

Das ServiceCommitmentPackage dient der Erhöhung der Anlagenverfügbarkeit. Durch das individuell auf die Kundenbedürfnisse zugeschnittene Paket werden bedarfsorientiert vorbeugende Wartungseinsätze definiert, um daraus eine Ersatzteilstrategie zu definieren und Maschinenausfälle rechtzeitig verhindern zu können. Dabei können bis hin zum Management des Hydrauliköls, HydroClean, und zur vorbeugenden Wartung und Instandhaltung mit SmartPredict alle erforderlichen Jobs individuell integriert werden, um einen höchstmöglichen Verfügbarkeitseffekt zu erreichen.

Artikelrückverfolgbarkeit bis zur Einzelkavität

Die Desma präsentiert mehrere neue Möglichkeiten einer zuverlässigen Artikelkennzeichnung, die eine Zuordnung zu den Produktionsdaten auch noch nach vielen Jahren ermöglicht. Die Integration in die ERP-Umgebung des Kunden wird von der Desma in Form einer gezielt angebotenen Dienstleistung unterstützt.

Das SmartConnect 4.U-Ecosystem

Was vor drei Jahren mit einer Roadshow zum Thema Industrie 4.0 und Maschinenvernetzung international präsentiert wurde, ist mittlerweile zu einer Plattform weiterentwickelt, die neben der reinen Maschinenvernetzung die gesamte Geschäftsbeziehung abbildet und den Kunden, der Desma sowie weiteren Geschäftspartnern auch als interne Kommunikations- und Wissensplattform zur Verfügung stehen wird. Alle zwischenzeitlich weiter entwickelten SmartConnect 4.U Produkte sind integriert und jetzt auch als insgesamt zwölf SmartConnect 4.U Einzelprodukte verfügbar.

Hydraulikölmanagement HydroClean

Hydraulikölwechsel nach festgelegter Zeit oder nach tatsächlichem Zustand? Besser noch: Die Füllung hält das ganze Maschinenleben lang. Desma bietet hier Options- und Nachrüstpakete für die Ölsensorik, zusätzliche Filtersysteme oder auch komplette Ölwiederaufbereitung an der Maschine als Dienstleistung und neues Produkt an.

Nachrüst-Kit PerformanceHydraulics

Für die D 969.300 Z Sealmaster S3 bietet Desma das Nachrüst-Kit PerformanceHydraulics, welches je nach Zyklusablauf ein Einsparpotenzial von bis zu 3 s ermöglicht.

Maschinentechnik gut geschützt

Mit der Options- und Nachrüstungsausstattung SmartWall sollen kostengünstig alle mit Ethernet versehenen Steuerungskomponenten der Maschine im schaltschrankinternen Maschinennetzwerk zusammengefahren und vor einem unberechtigten äußeren Eingriff geschützt werden. Zusätzlich ist hierdurch der Fernwartungszugriff zur Fehlerdiagnose, Fehlerbehebung und Produktionssteigerung durch das Desma Serviceteam möglich, wenn ein Internetanschluss an der Maschine zur Verfügung steht.

Formenbau- und Kaltkanalkompetenz

Neben dem Spezialitätenformenbau bietet Desma mit dem FlowControl-, E-Drive sowie offenen oder geschlossenen Kaltkanalsystemen und dem konventionellen oder ZeroWaste ITM-Systemen Anguss, Austrieb, Qualität und Zyklus optimierende Technologien. Zusammen mit den umfangreichen anwendungstechnischen Leistungen ist die Desma in der Lage, die Ressourceneffizienz beim Anwender deutlich zu erhöhen. Auf der WorkBench, dem firmeneigenen Formen und Kaltkanal-Montageplatz, wird hierzu das mögliche Potenzial demonstriert.

Desmacademy und SmartTraining

Die Desmacademy vermittelt die Maschinen- und Verfahrenstechnik im Desma Trainingscenter und im Anwendungsfeld. Die Anzahl der Trainer wurde auf drei erhöht. Das SmartTraining ergänzt das Fernstudium und lädt zum Ausprobieren ein. Das didaktisch und themenorientiert ideal aufeinander abgestimmte Schulungsprogramm vermittelt Wissen und Können von Materialkunde bis zur Artikelqualität und von der Formhandhabung, dem Spritzgießen bis zum kompletten Automationsprogramm mit Digitalisierungsanwendungen.

30. Aug. 2019

ALS TRAINEE AUF INTERNATIONALEM KURS

In diesem Blogbeitrag erzählt Janis von seinen vielseitigen Einsatzbereichen als Trainee bei DESMA:

"Seit dem 01.11.2018 bin ich als Trainee für Unternehmensentwicklung und Strategie für Finanzen & Controlling bei der Klöckner DESMA Elastomertechnik GmbH in Fridingen tätig. Die DESMA ist eine Tochtergesellschaft des Salzgitter-Konzerns und ein global tätiges Maschinenbauunternehmen, das sich auf die Herstellung innovativer, ressourcenschonender Systemlösungen von Gummi- und Silikonformartikeln spezialisiert hat.

Nach einer Einführung in die Elastomerverarbeitung und einem anschließenden Durchlauf durch die verschiedensten Abteilungen in Fridingen war ich dieses Jahr bereits für je drei Wochen bei unseren Tochtergesellschaften in der Slowakei und in den USA. Bis Ende des Jahres werde ich außerdem noch unsere zwei weiteren Tochtergesellschaften in China und Indien besuchen.

Bevor ich bei DESMA anfing, absolvierte ich ein Bachelorstudium der „Internationalen Betriebswirtschaft“ in Heilbronn und St. Petersburg sowie den englischsprachigen Masterstudiengang „International Business and Intercultural Management“. Währenddessen arbeitete ich zuerst als studentischer Mitarbeiter an der Hochschule und später als Werkstudent im B2B-Vertrieb eines Automobilzulieferers.

Zu DESMA kam ich direkt nach meinem Studium durch eine Initiativbewerbung, welche nach zwei Bewerbungsgesprächen rasch in einem Arbeitsvertrag mündete. Vom ersten Tag an fühlte ich mich bei DESMA wohl. Zum einen auf Grund des Arbeitsklimas und der interessanten Aufgaben, zum anderen weil sich sowohl Kollegen als auch Vorgesetzte viel Zeit nehmen, um mich zu fördern.

Bis Ende letzter Woche befand ich mich als Hospitant bei der Salzgitter AG. Zu Beginn meines einwöchigen Aufenthaltes in Salzgitter nahm ich an einer beeindruckenden Werksführung bei der Salzgitter Flachstahl GmbH teil. Danach bekam ich die Möglichkeit, die Kollegen aus der SZAG kennenzulernen und mich mit diesen zu verschiedenen fachspezifischen Themen auszutauschen. Außerdem wurden mir von einer Kollegin aus dem HR-Team Möglichkeiten vorgestellt, wie man sich bei der Salzgitter AG im Rahmen des hauseigenen FORWARD-Programmes weiterbilden und –qualifizieren kann.

Ein weiterer Höhepunkt meines Aufenthaltes war der Firmenlauf in Braunschweig, bei welchem die Salzgitter AG mit mehr als 200 Teilnehmern startete. Besonderer Respekt gebührt den Kollegen, welche die fünf Kilometer lange Strecke in ihrer zwar feuerfesten, dafür aber nicht sehr atmungsaktiven Schutzkleidung (inklusive Helm!) absolvierten.

Letzten Freitag habe ich mich nun mit neuen Erkenntnissen und vielen neuen Eindrücken im Gepäck auf den knapp 600 km langen Rückweg nach Fridingen gemacht. Der Aufenthalt in Salzgitter betätigte mich wieder einmal in der Richtigkeit meiner Wahl, als Trainee bei der Salzgitter-Tochter DESMA zu starten.

Ich freue mich auf viele neue herausfordernde Aufgaben und die weitere gute Zusammenarbeit mit meinen Kollegen aus dem ganzen Salzgitter-Konzern."