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Neuigkeiten
Baureihe D 968 T mit seitlicher Anspritzung weiter verbessert.
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Eingesetzt werden T-Maschinen vor allem mit großen Spritzeinheiten, besonders in Verbindung mit Silikonstopfeinrichtungen, deren Fassungsvermögen bis zu 50 l beträgt. Damit werden lange, sperrige Artikel, beispielsweise Hochspannungsisolatoren, hergestellt. Weil sich bei den T-Maschinen die untere Formhälfte vertikal nicht bewegt, muss auch die Abstützung dieser Produkte nicht bewegt werden. Schutzeinrichtungen und Handhabungsgeräte können dadurch einfach ausgeführt sein.
Die überarbeitete Version der Vertikalmaschinen steht nun durchgängig mit Schließkräften von 2.500 bis 8.000 kN zur Verfügung.
Gleich geblieben ist das Prinzip der Anspritzung von der Seite in die Trennebene (D 968 T) und die vertikale Schließbewegung von oben. Aus der hydromechanischen Schließeinheit wurde jetzt eine vollhydraulische Schließeinheit mit optimaler Krafteinleitung. Das bedeutet weniger Bewegungen, weniger Fehlerquellen und weniger Verschleiß. Außerdem ist dadurch eine schnellere Schließbewegung möglich. Die Bedienhöhe konnte durchgängig auf Werkbank-Niveau gesenkt werden.
Somit ist auch hier die gleiche optimale Ergonomie für den Bediener wie bei der Benchmark-Baureihe gegeben. Podeste und Gruben werden hinfällig, zusätzliche Kosten und Unfallgefahr gibt es nicht mehr.
Die Spritz- und Hydraulikeinheit ist jetzt an einem Stück zu transportieren. Deshalb müssen nun nur noch zwei statt drei Baugruppen getrennt transportiert und montiert werden. Das spart Montagekosten und Montage- bzw. Inbetriebnahmezeiten. Über die Lebensdauer einer Maschine wird diese in der Regel mehrfach umgestellt.
Rechnet man diese Kosten zusammen mit den Kosten für die Gruben oder Podeste ein, so können hier durchaus Beträge von mehreren 10.000,- € entstehen. Dazu können mehrere Tage Produktionsausfall vermieden werden.
Erstmals wurde eine Maschine dieser Baureihe mit zwei Einspritzeinheiten gebaut. Es kann somit von zwei gegenüberliegenden Seiten seitlich eingespritzt werden. Bei dieser Ausführung gibt es keine Einschränkung bei den Spritzvolumen.
Als weitere Sonderausführung gibt es stark vergrößerte Aufspannplatten, welche die Produktion von Artikeln mit Abmessungen größer als 2.000 mm ermöglicht. Die benötigte Steifigkeit wird dabei durch eine starke Rippenstruktur bei den Aufspannplatten erreicht.
Alle bekannten Optionen dieser Baureihe wie z.B. Kernhebevorrichtungen mit stabilen, präzisen Synchronisationswellen sowie unterschiedliche Steuerungsvarianten sind hierbei selbstverständlich verfügbar. Die FlowControl+ Technologie zur Reduzierung der Heizzeit ist bei diesen Maschinen wegen der meist großen Wandstärken der gefertigten Artikel besonders effektiv wirksam.
Zur Produktion in zwei Ebenen bietet sich weiterhin die Verwendung der bewährten FlowControl-Kaltkanäle an. Durch die seitliche Anspritzung ist eine sichere Materialverteilung auf beide Ebenen einfach zu erreichen. Die Wirtschaftlichkeit solcher Anlagen ist dadurch deutlich besser. Weitere Produktinfos Website »
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