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Neuigkeiten
Lange Laufwege im Lager sind passé
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Die Zeiten, in denen die Mitarbeiter des DESMA Hauptlagers ihr tägliches Fitnessprogramm schon bei der Arbeit absolvierten, sind vorbei: Seit diesem Sommer ersetzt ein nagelneues Shuttlesystem das alte, zweistöckige Lager. Wo bisher Treppensteigen und lange Wege angesagt waren, genügt heute ein Tastendruck am Computer. Der findet selbstständig den Platz, an dem das gewünschte Teil lagert, und das Transportsystem fährt den Träger mit der passenden Kiste vollautomatisch auf Griffhöhe des Mitarbeiters. Tausende Kleinteile - von der Schraube über Dichtungen und Ventile bis hin zur zwei Meter langen Lichtschranke - beherbergt das Lager auf 400 Quadratmetern Fläche. "Jetzt kommt die Ware zum Mann statt umgekehrt", erklärt Bernd Köhl, Leiter der Materialwirtschaft. Das Lager in Fridingen versorgt nicht nur die Produktion und Montage sondern auch den Kundendienst weltweit mit Umbau- und Ersatzteilen. Wenn im nächsten Schritt das Shuttle- mit dem SAP-System verbunden ist, können Kommissionieraufträge automatisch abgewickelt werden, was Prozesskosten spart. Doch von der 110.000-Euro-Investition profitieren nicht nur die Kunden, die ihr gewünschtes Teil schneller bekommen. Auch Bernd Köhls Team mit 7 Mitarbeitern und zwei Auszubildenden hat etwas davon: Neben kürzeren Wegen gibt es deutlich mehr Platz im Lager, denn das Shuttlesystem ist zwar 5,5 Meter hoch, braucht aber nur acht Quadratmeter Stellfläche.
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