Mit der BENCHMARK S3 stellt DESMA eine komplett neu konstruierte Vertikalmaschine vor. Ein beeindruckendes Bündel technischer Features - wie ServoGear, ActiveFeed, PlastControl, QuickLock und die FIFO-Advanced-Einspritzeinheit - setzt Maßstäbe.
Die neue 19“ Visualisierung DRC 2020 HT mit Haptik-Touch bietet ganz neue Möglichkeiten. Eine servicefreundliche Verkleidung mit integrierter Absaugmöglichkeit und extrem reduzierter Lärmbelastung – durch die neue ServoGear-Hydraulik – sowie die verbesserte Gesamtergonomie reduziert entscheidend die Bedienerbelastung.
Klare Linien, eine sehr gute Zugänglichkeit, sauber durchkonstruierte Leitungsführungen verbunden mit einem innovativen Design und der stabilen Gesamtauslegung sind beste Voraussetzungen für ein langes Maschinenleben im harten Produktionsalltag.
Zukunftssicherheit durch modernste, effiziente Antriebstechnik in Verbindung mit einer perfekten Bedienbarkeit sind uns Verpflichtung, um an die Erfolge der bisherigen BENCHMARK-Baureihe anzuknüpfen.
Die neue FIFO-Advanced Spritzeinheit bietet jetzt eine Vielzahl neuer Möglichkeiten. Neben einer weiter verbesserten Einspritzgenauigkeit lassen sich durch den sehr stabilen Gesamtaufbau wesentlich größere Silikonstopfsysteme integrieren. Dadurch werden Wiederbefüllzyklen erheblich reduziert.Natürlich ist die FIFO-Advanced Spritzeinheit auch mit der patentierten FlowControl+-Düsentechnik zur Heizzeitreduzierung verfügbar. Mit der Option ActiveFeed steht jetzt erstmals eine voll integrierte, aktiv angetriebene Fütterwalze zur Verfügung. Dadurch ist der Einzug von erheblich größeren Streifenabmessungen möglich. Zudem werden auch stark schwankende Streifengrößen und schwierige Mischungen sicher eingezogen. Das spart beträchtliche Kosten in der Materialstreifenherstellung und verhindert Produktionsunterbrechungen durch Streifenabriss.
Durch die hydraulisch betätigte Rückstromsperre steht mit dem zum Patent angemeldeten PlastControl erstmals ein System zur Verfügung, mit dem das Rückstromventil aktiv geschlossen werden kann. Dadurch erhöht sich die Dosiergenauigkeit um etwa 50 %. Vor allem ist bei niederviskosen Materialien ein definierter Verschluss der Rückstromsperre garantiert. In Verbindung mit der
serienmäßig vorhandenen Schwenkeinrichtung für die Schneckenzylindereinheit wird der Materialwechsel zur einfachen Übung.
Mit der ServoGear kommt bei der BENCHMARK S3 eine Hydraulik mit Servoantrieb zum Einsatz. Mit zwei unabhängigen Servoantrieben lässt sich Leistung entweder kombinieren oder für Parallelbewegungen aufteilen. Die Lärmemission konnte ganz entscheidend reduziert werden. Zudem wird eine deutlich verbesserte Positioniergenauigkeit erreicht. Und das alles bei wesentlich reduziertem Energieverbrauch. Bei einer durchschnittlich ausgestatteten Maschine und einem durchschnittlichen Zyklusablauf ergibt sich ein Einsparpotential von insgesamt 10 – 13 % des Gesamtenergieverbrauchs. Das bedeutet ca. 45 % Energieeinsparung für den Antrieb.
Innerhalb weniger Minuten ist mit dem optional verfügbaren hydro-mechanischen Schnellspannsystem QuickLock auch ein „heißer“ Formenwechsel möglich.
Durch das in die Maschine integrierte Schnellspannsystem ist eine sichere Befestigung auf den Heizplatten und an den hydraulischen Hebevorrichtungen gegeben. In Verbindung mit bei DESMA verfügbaren Vorwärmeinheiten sind kürzeste Rüstzeiten realisierbar.
Mit seinem riesigen 19“ Hochformat-Bildschirm wird ein ganz neues Kapitel in der einfachen und logischen Bedienbarkeit von Gummi-Spritzgießmaschinen aufgeschlagen. Eine neue Bedienerführung und die perfekte Darstellung von Funktionsabläufen setzen Maßstäbe.
Erstmals kommt ein Haptik-Touch Bildschirm zum Einsatz, der den Bediener nicht nur visuell informiert, sondern auch sensitiv rückmeldet.
Damit wird die Schnittstelle Mensch und Maschine wieder ein ganzes Stück reduziert.
Bei der Neugestaltung der Bildschirmseiten wurde Hauptaugenmerk auf die logische Bedienerführung und die einfache Darstellung auch komplexer Zusammenhänge gelegt. So wurde z.B. die Eingabe des Funktionsablaufes (Fx-Reihen) wesentlich vereinfacht und vor allem bei Parallelbewegungen mit mehreren Pumpen entscheidend verbessert.
Über grafisch animierte Baugruppen der Maschine werden logische Zusammenhänge der Eingabemasken hergestellt. Der Bediener findet sich somit leicht zurecht.
Das neue Bediengerät DRC 2020 HT kann an den Maschinengenerationen mit DRC 1210- und DRC 2010-Visualisierungen nachgerüstet werden. Somit steht die neueste Bedientechnik auch für Bestandsmaschinen zur Verfügung.
