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Horizontalmaschinen

DESMA 968.100 Z (S1)
DESMA 969.100 Z (S1)
DESMA 968.160 Z (S1)
DESMA 969.160 Z (S1)
DESMA 968.300 Z (S1)
DESMA 969.300 Z (S1)
DESMA 968.400 Z (S1)
DESMA 969.400 Z (S1)
DESMA 968.560 Z (S1)

Beste Voraussetzungen zur Herstellung hochwertiger Elastomerartikel in Großserie

Der stabile Maschinenaufbau mit einer enorm durchbiegungsstabilen Schließeinheit sorgt für qualitativ hochwertige Gummi- und Silikonformteile. Die Kombination mit einem DESMA FlowControl Kaltkanal und/oder einem DESFlex-System sichert Wettbewerbsvorteile in der Elastomerverarbeitung.  

Die Horizontalbaureihe D 969 bietet mit Schließkräften von 1.000 kN - 10.000 KN für jeden Anwendungsfall eine ideale Basis.

Die stabile Schließeinheit in 4-Säulentechnik sorgt für geringste Durchbiegungen und ermöglicht eine exakte Führung von Platten und hydraulischen Hebevorrichtungen. Ausgestattet mit der abhebbaren Spritzeinheit FIFO B werden Aufbiegungen im Düsenbereich durch eine minimale Plattendurchgangsbohrung und der zusätzlichen Düsenanpresskraft beinahe vollständig reduziert. Für den Bereich Präzisionsdichtungen und O-Ringe hat DESMA mit der D 969.300 Z (S1) und der D 969.400 Z (S1) SEALMASTER  Spezialmaschinen mit einer sehr hohen spezifischen Flächenpressung und hoher Durchbiegungssteifigkeit bei kompakten Außenabmessungen entwickelt – ein Beispiel unter vielen für die Innovationskraft des Unternehmens.     

Fakten zur Horizontalbaureihe D 969 / SEALMASTER

  • wahlweise mit abhebbarer Spritzeinheit FIFO B oder C
  • elektrisch angetriebene Automatisierungssysteme
  • automatische Entformkontrolle
  • DESFlex System zur Austriebsminimierung
  • Sehr durchbiegungssteifer Aufbau der Schließeinheit in 4-Säulen-Bauweise
  • stabiler Aufbau des Maschinenbettes für schwere Werkzeuge
  • präzise Plattenpositionierung durch synchronisierte Hebevorrichtungen
  • optimale manuelle Erreichbarkeit des gesamten Schließeinheitbereiches
  • ergonomischer Gesamtaufbau
  • vollautomatische Entformung / Artikelproduktion

DESMA bietet für alle Produktionsanforderungen ein breites Spektrum an horizontalen Spritzgießmaschinen

Mit einer Schließkraft von 1.000 kN bietet die Horizontalmaschine D 969.100 Z (S1) alle Ausstattungsmerkmale einer Großmaschine.

Die Schließkraft von 1.600 kN und die groß dimensionierte Schließeinheit machen die Horizontalmaschine D 969.160 Z (S1) zu einer effizienten "Dichtungsmaschine".

Die erfolgreichste DESMA Horizontalmaschine für Präzisionsartikel aus Gummi und Silikon - D 969.300 Z (S1) - ist mit 3.000 kN Schließkraft ausgestattet. Kompakte Außenabmessungen, spezifische Flächenpressungen und Spritzdrücke bis 3.500 bar sorgen für beste Produktionsergebnisse.

Die Horizontalmaschine D 969.400 Z (S1) mit 4.000 kN Schließkraft ist auf hochwertige und effiziente Großserien ausgerichtet.  Zu den technischen Weiterentwicklungen bei DESMA zählt auch die innovative Horizontalmaschine D 969.560 Z (S1). Sie ist mit einer innovativen Automatisierung ausgestattet.  Mit der D 969.700 Z und der D 969.1000 Z stehen auch große Schließkräfte mit Schussvolumina bis 14.200 cm3 zur Verfügung. Die Öffnungshübe sind großzügig dimensioniert, um Artikelproduktionen in 2 Ebenen zu realisieren.

Bürstsystem mit elektrisch angetriebenen Achsen- und Bürstmodulen sowie Bürsteinsätze für minimale Geräuschentwicklung
Bürstsystem mit elektrisch angetriebenen Achsen- und Bürstmodulen sowie Bürsteinsätze für minimale Geräuschentwicklung

Die DESMA Automation: zukunftsfähig und wegweisend

Als Wegbereiter einer innovativen Automatisierung von Horizontalmaschinen bietet DESMA ein vielfältiges Applikations-Know-how. Dabei kann DESMA auf eine enorme Entwicklungsarbeit in den vergangenen Jahren zurückblicken.

Unter anderem konnte DESMA elektrische Achsen, Servoachsen, Laser-Scanning von Werkzeugoberflächen, Rubbelsysteme, geräuscharme, hocheffektive Bürstkörper in die Steuerungssysteme einbinden und erfolgreich für die Gummi- und Silikonverarbeitung etablieren.  

Zur DESMA Steuerungstechnologie zählen auch Artikel- und Abfallseparierung sowie automatische Flutrillentrennung. Die Automationstechnik wird Im Schließkraftbereich von 1.000 kN bis 10.000 kN mit bis zu 25.000 cm3 Schussvolumen eingesetzt.

Beispiel 1: Bürstsystem mit einem elektrisch angetriebenen Bürstmodul und elektrisch angetriebener Doppelbürste. Optional auch mit drallierten Bürsteinsätzen zur Geräuschminimierung.
Beispiel 1: Bürstsystem mit einem elektrisch angetriebenen Bürstmodul und elektrisch angetriebener Doppelbürste. Optional auch mit drallierten Bürsteinsätzen zur Geräuschminimierung.
Beispiel 2: Bürstsystem mit zwei elektrisch angetriebenen Bürstmodulen. Optional mit Oberflächenscanner zur Entformkontrolle und Rollenführungen für exakten Abstand der Werkzeugfläche zur Bürsteinheit erhältlich.
Beispiel 2: Bürstsystem mit zwei elektrisch angetriebenen Bürstmodulen. Optional mit Oberflächenscanner zur Entformkontrolle und Rollenführungen für exakten Abstand der Werkzeugfläche zur Bürsteinheit erhältlich.
Beispiel 3: Bürstsystem bestehend aus zwei Bürstmodulen mit je einer Doppelbürste für eine typische, 2-etagige Artikelproduktion. Optional z.B.auch mit Sprüheinrichtungen für exakten Trennmittelauftrag.
Beispiel 3: Bürstsystem bestehend aus zwei Bürstmodulen mit je einer Doppelbürste für eine typische, 2-etagige Artikelproduktion. Optional z.B.auch mit Sprüheinrichtungen für exakten Trennmittelauftrag.
Beispiel 4: Bürstsystem bestehend aus einem Bürstmodul mit Einzelbürste und einem Bürstmodul mit zusätzlich integrierter Ausstoßerplatte zur automatischen Artikelentformung. Optional auch mit Förderbandsystem zur Artikel-/ Angussseparierung erhältlich.
Beispiel 4: Bürstsystem bestehend aus einem Bürstmodul mit Einzelbürste und einem Bürstmodul mit zusätzlich integrierter Ausstoßerplatte zur automatischen Artikelentformung. Optional auch mit Förderbandsystem zur Artikel-/ Angussseparierung erhältlich.